[發明專利]一種電動機繞組線圈焊接裝置及焊接方法無效
| 申請號: | 201310506816.7 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN103624411A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 霍獻育;李瑩;李增勇;段學習;王蘊嶺 | 申請(專利權)人: | 天津市慶泰建筑機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 韓新城 |
| 地址: | 300353 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電動機 繞組 線圈 焊接 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,具體涉及一種電動機繞組線圈焊接裝置及焊接方法。
背景技術
在維修電動機時,常常會碰到繞組線圈之間需要焊接,通常情況是把線頭除去絕緣層后將兩根線擰在一起用焊錫焊在一起,為使焊接效果牢固,焊點一般長度都在10mm以上,且焊點的阻值通常都高于銅線的阻值,這樣,在焊接過程中會形成高阻點而產生熱量,從而影響電動機的性能。
發明內容
本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種在焊點處不會產生高阻點而導致溫度升高的電動機繞組線圈焊接裝置及焊接方法。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種電動機繞組線圈焊接裝置,包括:
一變壓器,用于將市電轉換為10-24交流電壓輸出;
一石墨電極,與所述變壓器通過第一導線相連接;
一線夾,與所述變壓器通過第二導線相連接。
一種所述電動機繞組線圈焊接裝置的焊接方法,包括以下步驟:
將兩只電動機繞組線圈待焊接處的絕緣層剝除,露出線頭;
將所述兩只線圈的線頭擰緊,并用所述線夾夾住待焊接處;
接通所述變壓器的電源,然后用所述石墨電極接觸所述待焊接處1-3秒,完成焊接。
本發明通過采用低電壓、大電流的融接焊法,由于只有兩根被焊銅線的直徑尺寸的球型焊點,沒有其他材料參與焊接,所以焊點處的電阻值與銅線的阻值等值,故而在此焊點處不會產生阻值的溫升;焊點處不需要預熱且焊接質量比錫焊好很多,焊接牢固,焊點體積小,焊接速度是錫焊數倍。
附圖說明
圖1所示為本發明實施例提供的電動機繞組線圈焊接方法的示意圖。
具體實施方式
下面,結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本發明并不局限于所列的實施例。
請參閱圖1,一種電動機繞組線圈焊接裝置,包括:
一變壓器1,用于將輸入的市電轉換為10-24交流電壓輸出;
一石墨電極2,與所述變壓器通過第一導線相連接;
一線夾3,與所述變壓器通過第二導線相連接。
所述的變壓器可以采用500W以上功率的變壓器,也可以采用更大功率的,具體依據焊接銅線的直徑大小來確定。
本發明的目的還在于提供一種采用所述電動機繞組線圈焊接裝置的焊接方法,具體包括以下步驟:
將兩只電動機繞組線圈2待焊接處的絕緣層剝除,露出線頭;
將所述兩只線圈的線頭擰緊,并用所述線夾2夾住待焊接處;
接通所述變壓器1的電源,然后用所述石墨電極3接觸所述待焊接處1-3秒,完成焊接。
本發明通過采用低電壓、大電流的融接焊法,擯棄了傳統焊錫的焊接工藝,焊接質量牢固,焊點體積小,只有兩根被焊銅線的直徑尺寸的球型焊點,由于沒有其他材料參與焊接,所以焊點處的電阻值與銅線的阻值等值。故而在此焊點處不會產生阻值的溫升;焊點處不需要預熱且焊接質量比錫焊好很多,焊接速度是錫焊數倍。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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