[發(fā)明專利]一種復(fù)合中空纖維膜

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310506660.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103521091A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷翠萍;殷麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州品創(chuàng)生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/12
• 分類號(hào): B01D69/12;B01D71/34;B01D67/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種復(fù)合中空纖維膜，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：制備鑄膜液；所述的步驟一制備鑄膜液是將高分子材料、溶劑、添加劑及化學(xué)反應(yīng)致孔劑在55-70℃的溫度下攪拌共混10-20h，在55-70℃下恒溫靜置脫泡20h，得到均質(zhì)鑄膜液；步驟二：配制芯液及外凝膠浴；步驟三：中空纖維紡絲；所述步驟三中空纖維紡絲是利用干-濕紡絲設(shè)備將芯液與鑄膜液一起注入噴絲頭，并一起從噴絲頭擠出，制得中空纖維膜絲；步驟四：制備復(fù)合中空纖維膜；所述的步驟四將步驟三所得的中空纖維膜絲經(jīng)過(guò)0-25cm的干紡程后，依次進(jìn)入第一凝膠浴和第二凝膠浴中進(jìn)行凝膠相轉(zhuǎn)化，形成具有微孔孔道的高分子中空纖維多孔膜；將具有微孔孔道的高分子中空纖維多孔膜在水中浸泡清洗至完全分相得到孔徑分布均勻的中空纖維多孔膜，并將其浸泡在含有20wt％的甘油與水組成的保護(hù)液中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：所述鑄膜液按照下述質(zhì)量百分比的原料制備而成：高分子材料15-25％、化學(xué)反應(yīng)致孔劑5-18％、溶劑55-75％、添加劑1-8％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：所述高分子材料為聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺的混合物，所述聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺的質(zhì)量比為5：1-3：1-3；所述化學(xué)致孔劑為醋酸和富馬酸按照質(zhì)量比1：5制成的混合物或者所述化學(xué)致孔劑為醋酸和蘋(píng)果酸按照質(zhì)量比1：5制成的。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：所述溶劑為N，N-二甲基甲酰胺或N，N-二甲基乙酰胺或N，N-二甲基甲酰胺和N，N-二甲基乙酰胺按照質(zhì)量比為1：1制成的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：所述添加劑為聚乙烯基吡咯烷酮、氯化鋰、聚甲基丙烯酸甲酯和十二烷基氨基丙酸的混合物，所述聚乙烯基吡咯烷酮、氯化鋰和十二烷基氨基丙酸的質(zhì)量比為1：2：2：2-5。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：步驟二所述芯液為體積分?jǐn)?shù)為60％的二甲基乙酰胺，所述芯液流量6-12ml/min，所述芯液溫度為30-55℃，步驟三所述紡絲速度為8-10m/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的復(fù)合中空纖維膜，其特征在于：步驟四所述第一凝膠浴為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸鉀溶液，所述第二凝膠浴為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30％的碳酸鈉溶液，所述第一凝膠浴和第二凝膠浴的溫度50℃。