[發明專利]A29ID合金的擠壓鑄造工藝

無效

• 申請號: 201310506534.7
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN104550836A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 常云青
• 申請（專利權）人: 青島和德隆機械有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;B22D21/04;B22D1/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

??

技術領域

???本發明屬于合金鑄鐵鑄造技術領域，具體涉及一種A29ID合金的擠壓鑄造工藝。?

??

背景技術

鎂臺金是實際應用最輕的金屬結構材料，但與鋁合金相比，鎂合金的研究和發展還很不充分，應用也很有限。但是隨著人們對能源和環境的日益關注，鎂及鎂合金的應用正在受到前所未有的關注，鎂合金是替代鋼鐵、鋁合金和工程塑料的新一代高性能結構材料，將被廣泛應用于汽車、電子等產業。?

?目前，90%左右的鎂合金工程結構件都是通過壓鑄方法制造的，但由于壓鑄件一些固有的問題未得到徹底解決，合金的潛能還未得到充分發揮，通過擠壓鑄造，使鎂合金金屬液在較高的壓力下成形和凝固。可極大地減少鑄件中的疏松和氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件的致密度，獲得的鑄造組織晶粒細小均勻，而且鑄件在壓力狀態下成形，可以防止鑄件變形開裂．擠壓鑄造還有工藝簡單，操作方便靈活，成品率高等優點。目前，大部分鎂合金通過壓力鑄造成形，因此，研究鎂合金的擠壓鑄造成形技術，對鎂合金的發展及生產具有重要的理論意義。?

??

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述問題，本發明的目的在于，提供一種生產A29ID合金的擠壓鑄造工藝。?

本發明提供的生產，該法是近年來發展的一項制備A29ID合金的擠壓鑄造工藝，按其原理也可歸于鑄造法。制A291D合金，其成分：Al?9.0%，Zn?0.7%，Mn?0.3%，其余為Mg，其中Mn以Al-Mn中間合金形式加入．將坩堝預熱至暗紅色，在坩堝內部和底部撒上一層熔劑，然后依次加入Mg、Al、Zn、和A1-Mn中間合金，在合金上表面再覆蓋一層熔劑，在660?℃左右合金全部熔化后，升溫至720℃左右進行變質處理，變質劑（加入量為爐料總重量的l%）加入后攪動熔液成鏡面，然后靜置10～20?min后將金屬液澆入模具中，加壓成形，成形試件結構，力學性能測試按照國家標準GB224-320《金屬拉伸試驗方法》在CMT5105微機控制萬能材料試驗機進行，試棒直徑為10?mm．原始標距為50?mm.?熱處理在箱式電阻爐中進行．同溶處理溫度b410士1℃．保溫9?h后水淬，時效溫度為200士1℃，再保溫9h后空冷。?

本發明提供的生產A29ID合金的擠壓鑄造工藝，其有益效果在于：?從試驗結果看，對于A291D合金的三個力學性能指標，此組合最好，從分析結果看，對延伸率也是此組合最好，固溶處理可以提高A29ID合金鑄件的抗拉強度、硬度和延伸率，再接著時效，其抗拉強度和硬度會繼續增加，而延伸率會大幅度降低，出現明顯的時效強化特征。?

??

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明提供A29ID合金的擠壓鑄造工藝，進行詳細的說明。?

實施例一?

制A291D合金，其成分：Al?9.0%，Zn?0.7%，Mn?0.3%，其余為Mg，其中Mn以Al-Mn中間合金形式加入．將坩堝預熱至暗紅色，在坩堝內部和底部撒上一層熔劑，然后依次加入Mg、Al、Zn、和A1-Mn中間合金，在合金上表面再覆蓋一層熔劑，在665攝氏度左右合金全部熔化后，升溫至718℃進行變質處理，變質劑（加入量為爐料總重量的l%）加入后攪動熔液成鏡面，然后靜置10～20?min后將金屬液澆入模具中，加壓成形，成形試件結構，力學性能測試按照國家標準GB224-320《金屬拉伸試驗方法》在C?MT5105微機控制萬能材料試驗機進行，試棒直徑為10?mm．原始標距為50?mm.?熱處理在箱式電阻爐中進行．同溶處理溫度b410士1℃．保溫9?h后水淬，時效溫度為200士1℃，再保溫9h后空冷。

材料：?

鎂錠?c?Mg99.?90)?;Mg≥99.?90%?.500g／塊

鋁錠(A199.?50)：AI≥99.?00%，BTL鋁錠

鋅錠(2n99.?50)：Zn≥99.?so%

鋁錳中間合金(AIMnl0)：Mn?(9～11)?%，AI≥88.?9%

熔劑：RJ-3號熔劑

變質劑：六氯乙烷（工業純）。