[發明專利]一種輪廓度檢具

無效

• 申請號: 201310506530.9
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN104567785A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 李賢斌;華建杰;龔昌銘;黃桂梅
• 申請（專利權）人: 東風汽車零部件(集團)有限公司
• 主分類號: G01B21/20
• 分類號: G01B21/20;G01B5/20;G01B5/00
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 宋志雄

技術領域

本發明涉及一種測量工具，特別是一種輪廓度檢具。

背景技術

目前，測量輪廓度一般都采用三座標、輪廓儀等，但無論是三座標還是輪廓儀，測量輪廓度檢測時間長，檢測費用貴，且三座標、輪廓儀等精密儀器對環境要求很高，其安裝位置固定，距離生產現場有一定距離，不便于即時檢測，不適合批量生產應用。

發明內容

本發明是為了操作簡單、讀數準確、效率高、使用范圍廣，特提出一種輪廓度檢具。

為此，本發明的技術方案如下：一種輪廓度檢具，包括底板，底板上垂直設有立板，其特征在于：在立板上通過定位軸設有標準塊，標準塊外通過定位軸的鎖緊螺母固定待測樣品；在底板上對應立板設有線性滑軌，線性滑軌上固定有表架，表架活動連接有讀數表。

對上述方案的改進在于：標準塊上設有多個限位孔和立板通過限位銷限位。

對上述方案的改進在于：標準塊和待測樣品還通過定位銷定位。

有益效果：

本發明利用標準塊的定位和待測樣品的并列擺設，再利用線性滑軌的移動就可以對待測樣品進行檢測，結構簡單經濟適用。

利用線性滑軌將檢具本體和表架組合起來，實現讀數表移動和待測樣品固定的檢測。

限位銷的設置使標準塊能夠在立板上限位，并調整標準塊的位置，保證測量的準確進行。

定位銷的設置是為了保證標準塊和待測樣品的一致性，同樣也保證其測量的精度。

附圖說明

圖1：本發明結構主視圖。

圖2：本發明結構左視圖。

圖3：示例標準塊4的主視圖。

圖4：示例待測樣品11的主視圖。

圖中1是讀數表，?2是表架，3是線性滑軌，4是示例標準塊，5是底板，6是立板，7是限位銷，8是定位軸，9是定位銷，10是鎖緊螺母，11是示例待測樣品，12是調節孔。

具體實施方式

本發明如圖1、2、3、4所示。

本發明采用標準塊采用示例標準塊4，待測樣品采用示例待測樣品11為例，示例標準塊4包含為測量任一產品而特定制造的帶有定位、鎖緊功能的樣塊，示例待測樣品11對應示例標準塊4。

一種輪廓度檢具，包括底板5，底板5上垂直設有立板6，立板6上通過定位軸8設有示例標準塊4，示例標準塊4外通過定位軸8的鎖緊螺母10固定待測樣品11；在底板5上對應立板6設有線性滑軌3，線性滑軌3上表架2，表架2活動連接有讀數表1。

示例標準塊4上設有多個限位孔12和立板6通過限位銷7限位。

示例標準塊4和示例待測樣品11還通過定位銷9定位。

其中所述讀數表1包括千分表、百分表、扇形表等常規表；表架2包含各種連接形式的表架；線性滑軌3包含各種能直線或有一定夾角折線或曲線運動的滑軌；示例待測樣品11緊貼示例標準塊4的定位面與檢具本體的定位軸8、定位銷7、鎖緊螺母10連接；檢具本體包含為實現將表架2、線性滑軌3、示例標準塊4、示例待測樣品11連接起來的底板5、立板6、限位銷7、定位軸8、定位銷9、鎖緊螺母10構成；檢具本體有一底板5，立板6和線性滑軌3固定在其上，在線性滑軌3上固定有表架2，在立板6上安裝有示例標準塊4、限位銷7，立板6和示例標準塊4通過定位軸8連接，在立板6上根據特定產品需要（實現標準塊每個位置都能被容易測量）打一系列調節孔12，限位銷7穿過立板6上的調節孔12，再穿過示例標準塊4上的限位孔，用來調整示例標準塊4的位置。

????本發明由于采用以上方案，為生產現場提供了一種快速、方便、準確的輪廓度檢測方式，且該方法使用范圍廣，使用成本低。

????使用時，第一步：固定，將示例標準塊4以定位軸8為軸旋轉至大致水平位置（便于測量的位置，如圖1所示），用限位銷7穿過立板6上的調節孔再穿過示例標準塊4上的限位孔，固定好示例標準塊4的位置；將表架2吸附到線性滑軌3上，固定好表及表架各部分連接件。

第二步：校準，將表針輕壓至示例標準塊4某一區域a，沿圖1所示前后方向移動表架，觀察表指針變化，若指針變化量（測量誤差）滿足測量系統要求，則校準表盤使指針指零，結束；一般要求指針變化量≤0.005，若指針變化量不滿足測量系統要求，則通過調節線性滑軌3的緊固螺釘，為線性滑軌3進行微調，重復校準的步驟，直到指針變化量（測量誤差）滿足測量系統要求方可結束。

第三步：示例待測樣品11的安裝，將示例待測樣品11緊貼示例標準塊4的定位面與檢具本體的定位軸8、定位銷9、鎖緊螺母10連接（圖1所示），確保可靠定位及鎖緊。

第四步：檢測，將表針輕壓至標準塊某一區域a，沿圖1所示前后方向移動表架，觀察表指針變化，記錄指針從接觸樣品到測量結束過程中指針的變化量，該變化量即為樣品在該處的輪廓度；選取另一區域，重復檢測過程，繼續測量并記錄數據，通過改變限位銷穿過立板上的調節孔的位置，用來調整標準塊的不同位置，從而達到檢測整個區域輪廓度的位置。取上述檢測的最大值，即為待測樣品輪廓度的值。