[發明專利]一種改性導電膠及其制備方法

無效

• 申請號: 201310506481.9
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103589379A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 鄧小安;徐安蓮;黃云波
• 申請（專利權）人: 廣東普賽特電子科技股份有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J163/10;C09J9/02;C09J11/04;C09J11/06
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技術領域

?本發明涉及導電膠技術領域，是對現有技術的改進，具體涉及一種改性導電膠及其制備方法。

背景技術

在現代電子組裝與連接行業中，導電膠因為連接溫度低、無需清洗、尤其適用于高密度組裝或超細間距組裝等優點，而備受業界推崇。隨著科學技術的不斷進步和人們生活水平的不斷提高，業界對導電膠也提出了更高的要求。但是，目前的導電膠往往存在電磁屏蔽性不佳、成本較高、導電填料分散不夠均勻等問題。為了使導電膠具有更大的工業應用價值，迫切需要解決導電膠的電磁屏蔽性不佳、成本高、分散性不好等問題。

由于銅的導電率與銀接近，但成本遠遠低于銀，因此銅粉導電膠有著良好的應用前景。但目前的銅粉導電膠還存在易團聚、電磁屏蔽性不佳等缺點。

發明內容

本發明的目的是避免上述現有技術中的不足之處而提供的一種改性導電膠及其制備方法。電磁屏蔽增強劑的添加，使本發明相比于現有技術，顯著提高了導電膠的電磁屏蔽性能；機械球磨法的應用，使電磁屏蔽增強劑和導電填料實現了更為均勻的混合，改善了銅粉的分散性、延長了導電膠的存儲時間。

本發明的目的可通過下列的措施來實現：

本發明一種改性導電膠，其所含成分重量百分比（%）為：

稀釋劑1~8%，

固化劑5~12%，

促進劑0.01~0.3%，

增塑劑0.2~0.9%，

電磁屏蔽增強劑10~30%，

銅粉15~40%，

其余為改性環氧樹脂，各成分重量之和為100%。

所述的稀釋劑為二乙二醇二丁醚、異丙醇、甲乙酮、混丙醇、二乙二醇丁醚、中的一種或幾種。其主要作用是降低黏度便于使用，并提高使用壽命。

所述的固化劑為二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基-3,3’-二乙基二苯甲烷、N-氨乙基哌嗪、3-氨甲基-3,5,5-三甲基環己胺、1,3-雙（氨甲基）環己烷、偏苯三甲酸酐、甲基環己烯四羧酸二酐中的一種或幾種。其主要作用是和預聚體反應，生成三維網狀結構，提高產品的力學性能。

所述的促進劑為2,2-二硫代二苯并噻唑、三乙醇胺中的一種或幾種。其主要作用是加速固化反應。

所述的增塑劑為偏苯三酸壬基己基酯、偏苯三酸三(2-乙基己基)酯、環氧植物油、乙酰單酸甘油乙酯、環己烷-1,2-二羧酸二異壬酯中的一種或幾種。其主要作用是提高導電膠固化后的塑韌性，提高導電膠固化后的抗沖擊性能。

所述的電磁屏蔽增強劑為非晶態鎂釔兩元合金、非晶態鎂鋁兩元合金、非晶態鎂釓兩元合金中的一種或幾種。其主要作用是提高導電膠固化后的電磁屏蔽性能。

所述的改性環氧樹脂為丙烯酸改性環氧樹脂、聚酯改性環氧樹脂和有機硅改性環氧樹脂中的一種或幾種。其主要作用是提供導電膠所需的粘結強度。

本發明一種改性導電膠的導電膠的制備方法，包括如下兩個步驟：

（1）電磁屏蔽增強劑和銅粉的預混合：首先將10~30%電磁屏蔽增強劑和15~40%銅粉放入充氬氣保護的高能球磨機中，球料比為6~10：1，轉速為300轉/分±50轉/分，球磨時間為6小時±1小時，即得電磁屏蔽性導電膠用的導電填料；

（2）導電膠的制備：依次將改性環氧樹脂、1~8%稀釋劑、5~12%固化劑、0.01~0.3%促進劑和0.2~0.9%增塑劑加入真空行星攪拌機中攪拌至均勻，真空度為0.065~0.085兆帕、轉速為100轉/分±10轉/分；然后在攪拌的同時緩慢加入步驟（1）所預混合的導電填料，攪拌至均勻；即得一種改性導電膠。

本發明相比現有技術具有如下優點：電磁屏蔽增強劑的添加，使本發明相比于現有技術，顯著提高了導電膠的電磁屏蔽性能；機械球磨法的應用，使電磁屏蔽增強劑和銅粉實現了更為均勻的混合。因此，本發明有效解決了導電膠電磁屏蔽性不佳的問題，使導電膠具有更大的工業應用價值。

具體實施方式

實施例1：甲乙酮1%，

4,4’-二氨基-3,3’-二乙基二苯甲烷12%，

三乙醇胺0.01%，

偏苯三酸壬基己基酯0.2%，

非晶態鎂釔兩元合金10%，

銅粉15%，

有機硅改性環氧樹脂61.79%；