[發(fā)明專利]一種混凝土泵輸送管用合金鋼材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310506140.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN103614646A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳壽濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵市經(jīng)緯流體科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C21C7/04;C21D1/26
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種混凝土泵輸送管用合金鋼材料，其特征在于：其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.2-0.4、硅0.8-1.1、錳1.9-2.3、鉻1.5-1.7、釩0.4-0.7、銅0.07-0.1、Dy0.04-0.07、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵輸送管用合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：

（1）、準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1：1-2比例作為鐵基質(zhì)來源，將生鐵加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；

（2）、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?）硅、錳、Dy；（2）鉻、釩、銅；各批次投入元素的時(shí)間間隔為21-25分鐘，投料后攪拌均勻。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵輸送管用合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以200-220℃/小時(shí)速率升溫至500-510℃，再以160-170℃/小時(shí)速率降溫至400-410℃，再以200-220℃/小時(shí)速率升溫至650-660℃，保溫60-70分鐘，再以200-220℃/小時(shí)速率升溫至930-940℃，保溫3-4小時(shí)；再以150-160℃/小時(shí)速率降溫至600-620℃，再以200-220℃/小時(shí)速率升溫至710-730℃，再以130-140℃/小時(shí)速率降溫至500-510℃，保溫60-80分鐘；再以130-140℃/小時(shí)速率降溫至200-220℃，保溫2-3小時(shí)；再以180-200℃/小時(shí)速率升溫至380-400℃，保溫40-60分鐘，再以130-140℃/小時(shí)速率降溫至300-310℃，保溫40-60分鐘，再以180-200℃/小時(shí)速率升溫至540-550℃，保溫2-3小時(shí)，取出空冷即得。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵輸送管用合金鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：工具鋼粉3-4、氧化鋅1-2、鋁粉1-2、硝酸鈉3-5、白云石粉3-4、高嶺土2-3、氟化鋯1-2、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氟硅酸鈉2-3；制備方法是將各原料混合，加熱至熔融狀態(tài)，然后，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；將所得粉末加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉，混合均勻后，在8-15Mpa下壓制成坯，然后，在900-950℃下煅燒3-4小時(shí)，冷卻后，再粉碎成150-250目粉末，即得。