[發(fā)明專利]一種片式電容器多位老化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310505667.2
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103529329A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇亞慧;周曉丹;肖勇兵;王俊祥
• 申請（專利權(quán)）人: 華東光電集成器件研究所
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子元件老化試驗設(shè)備，具體是一種片式電容器多位老化裝置。

背景技術(shù)

電容元件是電子線路中最常用的電子元器件之一，片式電容器因具有體積小、使用溫度范圍寬、壽命長等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用；片式電容器在出廠前必須進行老化試驗，由于片式電容器體積小而且沒有引線，傳統(tǒng)的老化試驗裝置存在操作麻煩、效率低下、對產(chǎn)品損傷嚴(yán)重等缺陷，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，因此急需一種適合片式電容器老化試驗的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種片式電容器多位老化裝置，該老化裝置能夠?qū)ζ诫娙萜鬟M行批量老化試驗，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，不會對片式電容器造成損傷。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種片式電容器多位老化裝置，包括PCB底座，PCB底座內(nèi)印制有正極引線與負(fù)極引線，所述PCB底座頂面平行間隔設(shè)有一組表面鍍有導(dǎo)電膜的PCB底板，PCB底板通過螺栓與PCB底座固定連接，且螺栓底部與負(fù)極引線相連接；所述PCB底板頂面設(shè)有與其垂直的限位板，限位板端面設(shè)有一組固定片式電容器的限位孔；所述限位板上方與限位板同向設(shè)有金屬壓條，金屬壓條橫向設(shè)有一組貫穿其內(nèi)部的導(dǎo)電壓針；金屬壓條、限位板通過螺桿與PCB底座固定連接，且螺桿底部與正極引線相連接；所述導(dǎo)電壓針位于限位孔的上方。

進一步地，所述金屬壓條橫向的側(cè)面設(shè)有一組導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上端與金屬壓條固定連接，彈簧下端與導(dǎo)電壓針固定連接。

進一步地，所述導(dǎo)電膜為銅薄膜。

進一步地，所述金屬壓條頂部兩端分別設(shè)有提桿。

本發(fā)明的有益效果是，使用限位板來批量固定片式電容器，利用金屬壓條通過螺桿將片式電容器的正極與正極引線相連，利用PCB底板上的導(dǎo)電膜使片式電容器的負(fù)極與負(fù)極引線相連，再通過正極引線與負(fù)極引線施加電壓以及后續(xù)的加溫工藝對片式電容器進行老化試驗，結(jié)構(gòu)簡單操作方便且不會對片式電容器造成損傷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視放大示意圖；

圖3是本發(fā)明中限位板的放大示意圖；

圖4是本發(fā)明中金屬壓條的放大示意圖；

1.PCB底座；2.正極引線；3.負(fù)極引線；?4.PCB底板；5.螺栓；6.限位板；7.金屬壓條；8.導(dǎo)電壓針；9.螺桿；10.限位孔；11.定位孔；12.彈簧；13.導(dǎo)向槽；14.提桿；15.安裝孔；16.片式電容器。

具體實施方式

如圖1與圖2所示，PCB底座1內(nèi)印制有正極引線2與負(fù)極引線3，PCB底座1頂面平行間隔設(shè)有一組表面鍍有導(dǎo)電膜的PCB底板4，本實施例中導(dǎo)電膜采用銅薄膜，PCB底板4通過螺栓5與PCB底座1固定連接，且螺栓5底部與負(fù)極引線3相連接；結(jié)合圖3所示，PCB底板4頂面設(shè)有垂直于PCB底板4的限位板6，限位板6端面設(shè)有一組固定片式電容器16的限位孔10，限位板6端面還設(shè)有一組定位孔11；結(jié)合圖4所示，限位板6上方與限位板6同向設(shè)有金屬壓條7，金屬壓條7橫向設(shè)置有一組貫穿其內(nèi)部的導(dǎo)電壓針8，金屬壓條7橫向的側(cè)面設(shè)有一組導(dǎo)向槽13，導(dǎo)向槽13內(nèi)設(shè)有彈簧12，彈簧12上端與金屬壓條7固定連接，彈簧12下端與導(dǎo)電壓針8固定連接，金屬壓條7端面設(shè)有一組安裝孔15，金屬壓條7頂部兩端設(shè)有提桿14；螺桿9穿過安裝孔15與定位孔11將金屬壓條7與限位板6固定在PCB底座上，且螺桿9底部與正極引線2相連接；導(dǎo)電壓針8位于限位孔10的上方。

使用時，將限位板6置于PCB底板4上，然后將片式電容器16放入限位孔10內(nèi)，片式電容器16的正極向上負(fù)極向下；之后握住提桿14將金屬壓條7放置在限位板6上，用螺桿9將金屬壓條7與限位板6固定在PCB底座1上；由于螺栓5與負(fù)極引線3相連通，片式電容器16的負(fù)極與PCB底板4的導(dǎo)電膜相連通，而PCB底板4的導(dǎo)電膜又與螺栓5相連通，所以此時片式電容器16的負(fù)極與負(fù)極引線3相連通；片式電容器16的正極與導(dǎo)電壓針8相接觸，再通過彈簧12、金屬壓條7及螺桿9與正極引線2相連通；然后通過在正極引線2和負(fù)極引線3上施加電壓以及后續(xù)的加溫工藝對片式電容器16進行老化試驗；當(dāng)放置金屬壓條7時，由于導(dǎo)向槽13與彈簧12的作用，導(dǎo)電壓針8壓在片式電容器16上時會起到緩沖的效果，從而不會對片式電容器16造成損傷。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。