[發(fā)明專利]一種中部加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310505629.7
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN103629989A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建平
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市麥希恩機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/20
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及汽車零部件檢具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中部加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的中部加強(qiáng)板的檢測，其通過檢具對每個部位單獨(dú)檢測數(shù)據(jù)，然后和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值對比判定該中部加強(qiáng)板是否合格，對比過程中由于測量誤差，通過檢具測得的檢測數(shù)據(jù)還需要細(xì)微修整，其檢測的工藝復(fù)雜，周期長，效率低，且誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種中部加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其使得中部加強(qiáng)板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。

一種中部加強(qiáng)板的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，模擬塊支承于所述底板的上端面，所述模擬塊的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)，所述模擬塊的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)垂直面外凸有定位面，所述定位面的外凸距離為3mm，所述模擬塊的另一側(cè)的上平面的前部、后部均設(shè)置有上凸的定位塊，所述定位塊的上凸高度為3mm，檢測狀態(tài)下所述中部加強(qiáng)板的內(nèi)側(cè)端面緊貼所述凸出結(jié)構(gòu)的所述定位面、所述中部加強(qiáng)板的下端面緊貼所述模擬塊的另一側(cè)上端面的定位塊，所述模擬塊的另一側(cè)上端面的所述定位塊對應(yīng)側(cè)設(shè)置有壓鉗支架，所述壓鉗支架緊固于所述底板，所述壓鉗支架上通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，所述壓鉗的下方緊固有壓頭，檢測狀態(tài)下的所述壓頭對應(yīng)壓裝于該側(cè)所述定位塊的位置處的所述中部加強(qiáng)板的上端面，其還包括間隙通止規(guī)、切邊通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.3mm、細(xì)端直徑為2.7mm，所述切邊通止規(guī)包括通端、止端，所述通端的檢測面向內(nèi)收縮1.0mm、所述止端的檢測面向內(nèi)收縮0.6mm。

其進(jìn)一步特征在于：所述底板的前端、后端均設(shè)置有把手結(jié)構(gòu)；

對應(yīng)于所述中部加強(qiáng)板的上端面的孔槽位置處插裝有定位銷，所述定位銷貫穿所述孔槽后插裝于所述模擬塊上端面的定位孔內(nèi)。

采用本發(fā)明后，只需將將被檢測的中部加強(qiáng)板置于模擬塊，之后翻轉(zhuǎn)壓鉗，然后通過間隙通止規(guī)、面輪廓通止規(guī)來檢測，其中間隙通止規(guī)檢測±0.3mm內(nèi)的誤差、面輪廓通止規(guī)檢測±0.2mm內(nèi)的誤差，當(dāng)兩者均在誤差范圍內(nèi)時，判定被檢測的中部加強(qiáng)板的外形尺寸合格，否則為不合格，其使得中部加強(qiáng)板的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模擬塊、中部加強(qiáng)板、壓鉗、壓鉗支架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的切邊通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1～圖4，其包括底板1，底板1的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套2，模擬塊3支承于底板1的上端面，模擬塊3的一側(cè)為凸出結(jié)構(gòu)4，模擬塊3的一側(cè)的凸出結(jié)構(gòu)4的內(nèi)側(cè)垂直面外凸有定位面5，定位面5的外凸距離為3mm，模擬塊3的另一側(cè)的上平面6的前部、后部均設(shè)置有上凸的定位塊7，定位塊7的上凸高度為3mm，檢測狀態(tài)下中部加強(qiáng)板8的內(nèi)側(cè)端面緊貼凸出結(jié)構(gòu)4的定位面5、中部加強(qiáng)板8的下端面緊貼模擬塊3的另一側(cè)上端面6的定位塊7，模擬塊3的另一側(cè)上端面6的定位塊7對應(yīng)側(cè)設(shè)置有壓鉗支架9，壓鉗支架9緊固于底板1，壓鉗支架9上通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗10，壓鉗10的下方緊固有壓頭11，檢測狀態(tài)下的壓頭11對應(yīng)壓裝于該側(cè)定位塊7的位置處的中部加強(qiáng)板8的上端面，其還包括間隙通止規(guī)12、切邊通止規(guī)13，間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.3mm、細(xì)端直徑為2.7mm，切邊通止規(guī)包括通端、止端，通端的檢測面向內(nèi)收縮1.0mm、止端的檢測面向內(nèi)收縮0.6mm。底板1的前端、后端均設(shè)置有把手結(jié)構(gòu)14。對應(yīng)于中部加強(qiáng)板8的上端面的孔槽15位置處插裝有定位銷16，定位銷16貫穿孔槽15后插裝于模擬塊3上端面的定位孔內(nèi)。