[發明專利]粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統

有效

• 申請號: 201310505605.1
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103522584A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 嚴培義
• 申請（專利權）人: 嚴培義
• 主分類號: B30B15/16
• 分類號: B30B15/16;B30B15/32;B30B11/02
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發明涉及一種粉末成形機，特別涉及一種粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統。

背景技術

粉末成形機在成形過程中，一下沖102和二下沖101受力壓縮，下沖受每平方厘米6-6.5T左右的壓強，比如下沖縮短量為3.5-4/1000mm，由于一下沖、二下沖的長度不同，因此其縮短量不同，如一下沖102長100mm，二下沖101長300mm，一下沖102縮短量為0.35mm，二下沖101的縮短量1.05mm，彈性回復后產生0.7mm的間隙h，此時，二下沖的上表面與產品下表面上的臺階貼合，而一下沖的上表面與產品軸肩面產生0.7mm的間隙，而產品出模是通過陰模向下運動實現，出模時陰模內壁與產品側壁之間會產生巨大的摩擦力，由于僅用產品下表面中心的二沖作為支撐，該摩擦力形成力臂，從而在出模時拉碎產品，造成產品報廢，從而增大了生產成本，為解決上述問題，我司已設計出相應的下沖回彈裝置（參閱圖1），并申請專利，為了精確控制該裝置的回彈高度，以補償下沖不同壓縮量而產生的間隙，提供一種能精確控制供油量的供油系統。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，制造成本低且供油量精確的粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統，包括與油箱連通的油泵，還包括頂出油缸1、定量油缸2、第一電磁換向閥3、第二電磁換向閥4及第三電磁換向閥5，所述定量油缸2的活塞桿上設有用于調節活塞行程的調節螺母21，所述定量油缸2的有桿腔油口通過所述第一電磁換向閥3后連接至所述油泵，所述頂出油缸1的無桿腔油口分支成兩支路，第一支路經所述第二電磁換向閥4后連接至所述定量油缸的有桿腔，第二支路經所述第三電磁換向閥5后連接至油箱，所述第二電磁換向閥4的B2口經管路連接至所述第一電磁換向閥3的B1口，所述第二電磁換向閥4的T2口和第三電磁換向閥5的T3口均封閉。

進一步的，所述第一電磁換向閥3、第二電磁換向閥4及第三電磁換向閥5均為兩位四通電磁換向閥。

（三）有益效果

本發明粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統，工作前，根據需求調節定量油缸上的調節螺母的位置，從而控制定量油缸內的活塞行程，即控制了無桿腔內的出油量；工作時，第一、二電磁換向閥通電，第三電磁換向閥斷電，壓力油通過第一電磁換向閥后到定量油缸的有桿腔，在壓力油的作用下，無桿腔內的油在活塞的作用下，經第二電磁換向閥后流入至頂出油缸的無桿腔，使頂出油缸的活塞桿向上頂出一定距離，該距離由定量油缸無桿腔的出油量決定，而后，第一、二電磁換向閥斷電，油泵上的壓力油通過第一電磁換向閥的P1腔到B1腔，再到第二電磁換向閥的B2腔，B2腔內的壓力油經P2腔后進入定量油缸的無桿腔，從而推動活塞，使定量油缸的有桿腔內的油經第一電磁換向閥的A1口后流入油箱，此時，頂出油缸無退油，可以承受一下沖出模的支撐力，產品出模后，陰模上升至填充位置，模腔內裝滿粉后，下沖下移開始壓制，此時，第三電磁換向閥通電，頂出油缸的活塞在壓力作用下，壓出無桿腔內的液壓油，該液壓油從第三電磁換向閥的A3腔至P3腔后回油箱，當頂出油缸內的活塞運動至最下方時，第三電磁換向閥關閉，完成一個工作循環；本發明粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統，結構簡單，制作方便且成本低，通過調節螺母控制定量油缸的活塞的運動行程而控制頂出油缸的頂出量，操作簡單，供油量精確。

附圖說明

圖1為下沖回彈裝置的結構示意圖；

圖2為本發明粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統頂出油缸上油的示意圖；

圖3為本發明粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統定量油缸復位的示意圖；

圖4為本發明粉末成形機下沖回彈裝置定量供油系統頂出油缸復位的示意圖。

具體實施方式