[發(fā)明專利]一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置及水解方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310505122.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103626294A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亞松;張超;陳振國(guó);董文杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興市建邦環(huán)境投資有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，包括，污水進(jìn)水口(5)、回流好氧污泥口(6)、推流器(7)、穿孔管空氣攪拌器(8)、排泥管(9)、出水溢流堰(10)、攪拌器(11)和水解池(14)，所述水解池(14)內(nèi)的中部設(shè)有對(duì)角設(shè)置的兩個(gè)密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)，水解池(14)內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)，水解池(14)內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)(4)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)內(nèi)水解池(14)的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)推流器(7)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)一端的水解池(14)下部的壁上連接有污水進(jìn)水口(5)和回流好氧污泥口(6)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)一端的水解池(14)上部的壁上連接有攪拌器(11)，出口懸浮污泥區(qū)(4)一端的水解池(14)內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器(8)和排泥管(9)，出口懸浮污泥區(qū)(4)一端的水解池(14)的池沿上設(shè)有出水溢流堰(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)的總?cè)莘e比例為1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)內(nèi)均固定安裝有彈性填料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述稀疏填料區(qū)(2)中填料安裝間距為150mm×150mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(1)內(nèi)設(shè)有較為密集的彈性填料，安裝間距為75mm×75mm。

6.一種厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，包括，污水進(jìn)水口(5)、回流好氧污泥口(6)、推流器(7)、穿孔管空氣攪拌器(8)、出水溢流堰(10)、攪拌器(11)、排泥閘門(mén)(12)、導(dǎo)流墻(13)和水解池(14)，所述水解池(14)內(nèi)的中部設(shè)有對(duì)角設(shè)置的兩個(gè)密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)，水解池(14)內(nèi)的一端設(shè)為進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)，水解池(14)內(nèi)的另一端設(shè)為出口懸浮污泥區(qū)(4)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)內(nèi)水解池(14)的內(nèi)壁上分別設(shè)有一個(gè)推流器(7)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)一端的水解池(14)下部的壁上連接有污水進(jìn)水口(5)和回流好氧污泥口(6)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)一端的水解池(14)上部的壁上連接有攪拌器(11)，出口懸浮污泥區(qū)(4)一端的水解池(14)內(nèi)的底部安裝有穿孔管空氣攪拌器(8)，出口懸浮污泥區(qū)(4)一端的水解池(14)的池沿上設(shè)有出水溢流堰(10)，出水溢流堰(10)下部的水解池(14)的底部設(shè)有排泥閘門(mén)(12)，進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)內(nèi)各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流墻(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)的總?cè)莘e與進(jìn)口懸浮污泥區(qū)(3)和出口懸浮污泥區(qū)(4)的總?cè)莘e比例為1：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述密集填料區(qū)(1)和稀疏填料區(qū)(2)內(nèi)均固定安裝有彈性填料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置，其特征在于，所述稀疏填料區(qū)(2)中填料安裝間距為150mm×150mm。

10.一種使用權(quán)利要求1或6所述的厭氧-兼氧交替的高效復(fù)合水解裝置的水解方法，其特征在于，

密集填料區(qū)和稀疏填料區(qū)與兩個(gè)懸浮污泥區(qū)的容積比為1：1，進(jìn)水在出口懸浮污泥區(qū)的水力停留時(shí)間不低于1小時(shí)，水解池的總停留時(shí)間不低于4小時(shí)；

進(jìn)水在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)與稀疏填料區(qū)流速不低于0.25m／s，而在出口懸浮污泥區(qū)，上清液流速>0.25m／s，污泥層速度<0.25m／s；

通過(guò)回流好氧污泥補(bǔ)充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度控制在8-10g／L，填料采用辮簾式纖維填料，填料中的污泥量達(dá)到10g／L，水解池總的生物量密度為10-15g／L；

由于在水解池不同空間區(qū)域形成厭氧-兼氧的環(huán)境，在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，初始污泥與污水混合后形成兼氧區(qū)，控制溶解氧為0.1-0.3mg／L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，過(guò)渡到稀疏填料區(qū)形成厭氧區(qū)，控制溶解氧小于0.2mg/L，而在密集填料區(qū)由于穿孔管空氣攪拌作用，穿孔管充氧效率低于6％，形成兼氧區(qū)，控制溶解氧<0.5mg／L，隨著水力方向溶解氧逐步降低形成厭氧區(qū)，控制溶解氧小于0.2mg／L。