[發(fā)明專(zhuān)利]壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置及其控制方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310505096.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103557643A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚擁政
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海風(fēng)合節(jié)能科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B39/04
• 分類(lèi)號(hào): F25B39/04;F25B49/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

1.壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置，安裝在冷凝器盤(pán)管處，所述冷凝器盤(pán)管分為入口端和出口端，其特征在于包括：

導(dǎo)流罩，套設(shè)于冷凝器外圍，其內(nèi)部設(shè)有自一端往另一端貫通的流通道；

電動(dòng)通風(fēng)機(jī)，其固定在流通道一端；

空氣導(dǎo)流板，其固定在流通道另一端，且設(shè)有若干個(gè)用于配合空氣流動(dòng)的開(kāi)口及擋板；

水霧裝置，所述水霧裝置包括水泵、噴嘴組、水霧射流管組和水管；所述水泵，其設(shè)有進(jìn)水口和出水口；水霧射流管組，其固定在流通道的空氣導(dǎo)流板端內(nèi)部，由若干并聯(lián)的水霧射流管組成；所述噴嘴組，其固定在流通道的空氣導(dǎo)流板端內(nèi)部，由若干個(gè)噴嘴組成，每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)安裝在水霧射流管；水管，其一端與所述水泵所設(shè)的出水口連接，另一端與所述水霧射流管連接；

傳感器組，由安裝在所述入口端的第一溫度傳感器，安裝在所述出口端的第二溫度傳感器，以及安裝在所述出水口的壓力傳感器組成；

MCU控制模塊，其電性連接于所述電動(dòng)通風(fēng)機(jī)、水泵、電源模塊、輸入模塊、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器及壓力傳感器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置，其特征在于：所述流通道自電動(dòng)通風(fēng)機(jī)端往空氣導(dǎo)流板端依次分為用于安裝電動(dòng)通風(fēng)機(jī)的第一區(qū)域、用于安裝冷凝器的第二區(qū)域、用于安裝水霧射流管和噴嘴組的第三區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置，其特征在于：所述流通道自第二區(qū)域往電動(dòng)通風(fēng)機(jī)端逐漸收縮成圓環(huán)形函道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置，其特征在于：所述空氣導(dǎo)流板與所述導(dǎo)流罩通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接，或通過(guò)螺栓固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置，其特征在于：所述噴嘴射流方向與所述冷凝器盤(pán)管端面之間的夾角在0°-180°度之間。

6.壓縮式制冷機(jī)的冷凝器散熱增強(qiáng)裝置控制方法，其特征在于步驟為：

A1、所述MCU控制模塊判斷壓縮式制冷機(jī)是否開(kāi)機(jī)，如果是轉(zhuǎn)入步驟A2；

A2、所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別探測(cè)所述冷凝器所設(shè)入口和出口的冷媒溫度，轉(zhuǎn)入步驟A3；

A3、所述MCU控制模塊接收第一溫度傳感器及第二溫度傳感器的溫度信號(hào)，所述MCU控制模塊的內(nèi)置處理器對(duì)溫度信號(hào)進(jìn)行分析判斷，如果溫度低于預(yù)設(shè)低溫線(xiàn)，那么轉(zhuǎn)入A4，如果溫度高于低溫線(xiàn)、且低于最高預(yù)設(shè)溫度線(xiàn)，那么轉(zhuǎn)入A5，如果溫度高于最高預(yù)設(shè)溫度線(xiàn)，那么轉(zhuǎn)入A6；

A4、所述MCU控制模塊向所述電動(dòng)通風(fēng)機(jī)發(fā)出風(fēng)冷信號(hào)，電動(dòng)通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；

A5、所述MCU控制模塊向所述水泵發(fā)出水冷信號(hào)，水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述MCU控制模塊向所述電動(dòng)通風(fēng)機(jī)發(fā)出風(fēng)冷信號(hào)，電動(dòng)通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

A6、所述MCU控制模塊向所述水泵發(fā)出增強(qiáng)水冷信號(hào)，水泵加速運(yùn)轉(zhuǎn)增強(qiáng)水壓，所述MCU控制模塊向所述電動(dòng)通風(fēng)機(jī)發(fā)出增強(qiáng)風(fēng)冷信號(hào)，電動(dòng)通風(fēng)機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn)增大流量。