[發明專利]用于電火花加工的焊絲及其制造方法

有效

• 申請號: 201310504945.2
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103769703B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 成機哲;成賢洙;成賢國
• 申請（專利權）人: 成機哲;成賢洙;成賢國
• 主分類號: B23H7/22
• 分類號: B23H7/22;B23H7/08;C23C2/06;C23C2/38;C23C2/12;C23C2/08;C23C2/26
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 李婉婉,張苗

1.一種用于電火花加工的焊絲，所述焊絲包括：

含有第一金屬的芯線，所述芯線具有α、α+β′和β′相中的一種相；

由于所述芯線和第二金屬之間的相互擴散而形成于所述芯線和鍍覆在所述芯線外表面的所述第二金屬之間的邊界區域的第一合金層，所述第一合金層具有β′相；以及

由于所述第一金屬擴散到所述第二金屬而形成于所述第一合金層外部的第二合金層，所述第二合金層具有γ相和/或ε相；

其中，芯線材料沿著出現在所述第二合金層上的裂紋，噴出在用于電火花加工的、至少包括所述芯線、第一合金層和第二合金層的所述焊絲的表面上，從而在所述焊絲的表面上形成多個顆粒，并且

其中至少包括所述芯線材料和第二合金材料的所述顆粒分布在用于電火花加工的所述焊絲的表面；含有所述芯線材料的顆粒沿基本上垂直于用于電火花加工的所述焊絲的縱向的方向排列，并且具有的長度比所述顆粒的寬度大2-10倍；經過第二金屬鍍過的芯線具有500N/mm²以下的拉伸強度以及5以上的延伸率。

2.根據權利要求1所述的焊絲，其中，所述芯線材料與第一合金材料一起噴出，從而包括所述芯線材料、所述第一合金材料和所述第二合金材料的顆粒分布在用于電火花加工的所述焊絲的表面上。

3.根據權利要求1或2所述的焊絲，其中，所述第一金屬包括選自由銅、黃銅和銅合金組成的組中的一種，以及所述第二金屬包括選自由鋅、鋁、錫和它們的合金組成的組中的一種。

4.根據權利要求1或2所述的焊絲，其中，所述芯線材料包圍至少含有所述第二合金材料的顆粒。

5.一種用于電火花加工的焊絲的制造方法，該方法包括：

制備含有第一金屬、具有α、α+β′和β′相中的一種相并具有第一直徑的中間線材作為芯線；

用第二金屬鍍覆所述芯線；

進行熱處理工序，以制得表現出500N/mm²以下的拉伸強度以及5以上的延伸率的鍍過的芯線，以通過所述芯線和所述第二金屬之間的相互擴散，至少在所述芯線和所述第二金屬之間的邊界區域里形成第一合金層，所述第一合金層具有β′相，以及以通過所述第一金屬擴散到所述第二金屬，在所述第一合金層的外部形成第二合金層，所述第二合金層具有γ相和/或ε相；以及

當進行制作用于電火花加工的、包括所述第一合金層、所述第二合金層和所述芯線且具有第二直徑的所述焊絲的細線工序時，通過出現在所述第二合金層上的裂紋噴出所述芯線材料，在用于電火花加工的所述焊絲的表面上形成至少含有芯線材料和第二合金材料的顆粒；

其中，通過浸漬鍍方案用所述第二金屬對所述芯線進行鍍覆，并且所述熱處理工序通過將所述芯線在入口溫度為550℃至700℃和出口溫度為420℃至500℃的鍍槽中浸漬1秒至10秒時間來進行。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，在用于電火花加工的所述焊絲的表面上形成顆粒的過程中，所述芯線與第一合金材料一起噴出，以便形成含有所述芯線材料、所述第一合金材料和所述第二合金材料的顆粒。

7.根據權利要求5或6所述的方法，其中，在顆粒的形成中，在拉伸用于電火花加工的焊絲至具有第二直徑之前，在上、下、左和右至少一個方向用力地扭曲用于電火花加工的所述焊絲。

8.根據權利要求5或6所述的方法，其中，所述第一金屬含有選自由銅、黃銅和銅合金組成的組中的一種，以及所述第二金屬含有選自由鋅、鋁、錫和它們的合金組成的組中的一種。

9.一種用于電火花加工的焊絲，所述焊絲包括：

含有第一金屬的芯線，所述芯線具有α、α+β′和β′相中的一種相；

由于所述芯線和鍍覆在所述芯線外表面的第二金屬之間的相互擴散而形成的合金層，所述合金層具有選自β′、γ和ε相中的一種相；

其中，在用于電火花加工的、包括至少所述芯線和所述合金層的所述焊絲的表面上提供有裂紋，芯線材料通過形成在所述合金層中的裂紋噴出以形成多個顆粒，并且包括至少所述芯線材料和合金材料的所述顆粒分布在用于電火花加工的所述焊絲的表面，含有所述芯線材料的顆粒沿基本上垂直于用于電火花加工的所述焊絲的縱向的方向排列，并且具有的長度比所述顆粒的寬度大2-10倍；經過第二金屬鍍過的芯線具有500N/mm²以下的拉伸強度以及5以上的延伸率。