[發(fā)明專利]一種排風(fēng)除塵系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310504788.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103521004A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈衛(wèi)忠;高德夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市盛興設(shè)備安裝有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;B01D46/02;B08B15/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排風(fēng)除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工廠廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)線在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，往往存在著浮沉和生產(chǎn)原料在運(yùn)送和加工的過程中所產(chǎn)生的有害氣體或者粉塵?，F(xiàn)有的廠房在生產(chǎn)和建設(shè)的時(shí)候，對(duì)于通風(fēng)的處理往往只在室內(nèi)的窗口處均勻設(shè)計(jì)幾個(gè)排風(fēng)通道，對(duì)于粉塵的處理往往采用定期（每周或月）除塵的方法進(jìn)行清理。

上述的排風(fēng)除塵方式不能及時(shí)而全面的排出廠房?jī)?nèi)的有害氣體和粉塵，廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)環(huán)境達(dá)不到要求，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)；同時(shí)工人在含有有害氣體和粉塵的環(huán)境下工作，也對(duì)身體健康有害，時(shí)間長(zhǎng)了容易引起一些職業(yè)病。

現(xiàn)有的廠房1結(jié)構(gòu)（參見圖1）大體為：廠房?jī)?nèi)靠近內(nèi)墻的位置上放置有生產(chǎn)線2，生產(chǎn)線2的一端為入料口，入料口的周圍均勻分布多個(gè)攪拌桶，攪拌桶一側(cè)是投料位置，廠房?jī)?nèi)靠近外側(cè)的地方通常設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的進(jìn)風(fēng)口5，用于保證廠房?jī)?nèi)的自然通風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種排風(fēng)除塵系統(tǒng)，能夠及時(shí)快速的排出廠房?jī)?nèi)的有害氣體，保持廠房?jī)?nèi)的良好空氣流動(dòng)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種排風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括：排風(fēng)子系統(tǒng)和除塵子系統(tǒng)，所述排風(fēng)子系統(tǒng)包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)、攪拌桶排氣裝置、入料口排氣裝置和平面層流排氣裝置，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道分別連通攪拌桶排氣裝置、入料口排氣裝置和平面層流排氣裝置；

所述除塵子系統(tǒng)包括除塵風(fēng)機(jī)、除塵器和除塵連接裝置，所述除塵風(fēng)機(jī)、除塵器和除塵連接裝置分別通過除塵管道相連通。

其中，所述攪拌桶排氣裝置包括與攪拌桶密封連接的排氣蓋，所述排氣蓋上部安裝有接頭，所述接頭通過軟管與通風(fēng)管道相連通。

其中，所述入料口排氣裝置包括兩個(gè)沿生產(chǎn)線方向?qū)ΨQ設(shè)置的集氣罩，所述集氣罩用于吸收入料口處的有害氣體，所述集氣罩位于生產(chǎn)線的正上方。

其中，所述平面層流排氣裝置包括至少兩排位于入料口排氣裝置前后兩側(cè)的排風(fēng)組，所述排風(fēng)組上均勻分布有多個(gè)排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通。

其中，所述集氣罩通過軟管連通離后墻較近的排風(fēng)組，所述離后墻較遠(yuǎn)的排風(fēng)組上豎直連通有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與內(nèi)側(cè)的排風(fēng)組形成十字連通，且通風(fēng)管道穿過生產(chǎn)線所在的車間墻壁后連通通風(fēng)風(fēng)機(jī)。

其中，所述攪拌桶的上部加設(shè)有非封閉性桶蓋，所述非封閉性桶蓋上設(shè)置有第一吸風(fēng)口，所述第一吸風(fēng)口通過軟管連通除塵通道。

其中，所述攪拌桶的投料位置布設(shè)有第二吸風(fēng)口，所述第二吸風(fēng)口用于將傾倒原材料時(shí)產(chǎn)生的灰塵在除塵風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器。

其中，所述通風(fēng)管道和除塵管道分別為獨(dú)立的管道，并分別由排風(fēng)風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)控制管道內(nèi)的風(fēng)速。

其中，所述除塵器為袋式除塵器或沙克龍除塵器。

所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)的下部分別安裝有機(jī)座。

本發(fā)明的有益效果是：所述排風(fēng)子系統(tǒng)和除塵子系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，避免了含塵氣體和有害氣體混合，排風(fēng)除塵既高效又清潔；能夠及時(shí)快速的排出廠房?jī)?nèi)的有害氣體，保持廠房?jī)?nèi)的良好空氣流動(dòng)，有效改善產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的排風(fēng)除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的排風(fēng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一所述的入料口排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二所述的入料口排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、廠房；2、生產(chǎn)線；3、除塵風(fēng)機(jī)；4、機(jī)座；5、進(jìn)風(fēng)口；6、排風(fēng)口；7、集氣罩；8、排氣蓋；9、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)；10、除塵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種排風(fēng)除塵系統(tǒng)，包括：排風(fēng)子系統(tǒng)和除塵子系統(tǒng)，所述排風(fēng)子系統(tǒng)包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)、攪拌桶排氣裝置、入料口排氣裝置和平面層流排氣裝置，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道分別連通攪拌桶排氣裝置、入料口排氣裝置和平面層流排氣裝置，所述通風(fēng)管道可以根據(jù)生產(chǎn)線2和廠房1的具體情況設(shè)置。

所述除塵子系統(tǒng)包括除塵風(fēng)機(jī)3、除塵器10和除塵連接裝置，所述除塵風(fēng)機(jī)3、除塵器10和除塵連接裝置分別通過除塵管道相連通，為了架設(shè)方便，將通風(fēng)管道和除塵管道上下疊放，同時(shí)可以節(jié)省管道占用空間。