[發明專利]一種新型高光熱嘴

在審

• 申請號: 201310504786.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103600466A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 沈堅
• 申請（專利權）人: 蘇州好特斯模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 王軍

技術領域

本發明涉及一種新型高光熱嘴，尤其是涉及一種防止產品產生熔接痕的熱嘴，屬于注塑模具部件技術領域。

背景技術

在注塑模具中，經常用到熱嘴，現有技術中常用的熱嘴，如附圖1、2所示，包括熱嘴主體1，閥針2，閥針導向塊3，熱嘴芯4，封膠蓋5；所述封膠蓋5將熱嘴芯4固定在熱嘴主體1內；所述閥針導向塊3設置在熱嘴主體1的內腔中，并被熱嘴芯4壓緊；所述閥針導向塊3的內孔壁上均勻設置有三個定位塊6，所述三個定位塊6圍成的導向圓環與閥針2的圓柱本體相接觸，所述閥針2可沿所述三個定位塊6圍成的導向圓環軸向運動，因此在關閉澆口過程中，通過閥針導向塊3可實現閥針的運動導向和定位，然而在生產高光高亮的產品時，高溫塑料溶液經過閥針導向塊3時，由于三個定位塊6的存在，所述三個定位塊6之間形成的間隙，會導致高溫塑料溶液從間隙中分流后再合流，容易在產品上留下三條熔接痕。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種防止產品產生熔接痕的新型高光熱嘴。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種新型高光熱嘴，包括熱嘴主體，閥針，熱嘴芯，封膠蓋；所述封膠蓋將熱嘴芯固定在熱嘴主體內；閥針設置于熱嘴主體的內腔中，包括圓柱狀的閥針本體和圓錐狀的閥針頭部；所述熱嘴芯的頭部徑向內側設置有導向凸環，所述導向凸環的內徑與所述閥針本體相接觸，所述閥針本體可沿導向凸環軸向運動；所述閥針的外圓周表面上軸向開設有多個回料槽。

優選的，所述回料槽有三個，沿所述閥針的圓周向均勻分布；

優選的，所述每個回料槽的一部分位于所述閥針頭部，一部分位于所述閥針本體部。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的一種新型高光熱嘴，取消了舊結構中的閥針導向塊，在熱嘴頭部徑向內側設置導向凸環來實現對閥針的運動導向和定位，并且在閥針上開設有回料槽，使得高溫流料均勻，不會產生熔接痕，可以用于生產高亮高光的注塑產品。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為現有技術中熱嘴的結構示意圖；

附圖2為現有技術中熱嘴的閥針導向塊的結構示意圖

附圖3為本發明所述的新型高光熱嘴的結構示意圖；

其中：1、熱嘴主體；2、閥針；3、封閥針導向塊；4、熱嘴芯；5、封膠蓋；6、定位快；7、閥針本體；8、閥針頭部；9、導向凸環；10、回料槽。??

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

附圖3為本發明所述的一種新型高光熱嘴，包括熱嘴主體1，閥針2，熱嘴芯4，封膠蓋5；所述封膠蓋5將熱嘴芯4固定在熱嘴主體1內；閥針2設置于熱嘴主體1的內腔中，包括圓柱狀的閥針本體7和圓錐狀的閥針頭部8；所述熱嘴芯4的頭部徑向內側設置有導向凸環9，所述導向凸環9的內徑與所述閥針本體7相接觸，所述閥針本體7可沿導向凸環9軸向運動；所述閥針2的外圓周表面上軸向開設有三個回料槽10，所述三個回料槽10沿所述閥針2的圓周向均勻分布；所述每個回料槽10的一部分位于所述閥針頭部8，一部分位于所述閥針本體部7。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的一種新型高光熱嘴，取消了舊結構中的閥針導向塊，在熱嘴頭部徑向內側設置導向凸環來實現對閥針的運動導向和定位，并且在閥針上開設有回料槽，使得高溫流料均勻，不會產生熔接痕，可以用于生產高亮高光的注塑產品。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。