[發明專利]一種火驅采油中次生氣的凈化回收方法

有效

• 申請號: 201310504759.9
• 申請日: 2013-10-19
• 公開（公告）號: CN103521033A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 韓信;張東輝;送迎來;岳恒宇;徐樹林;齊文章;崔強;楊玲
• 申請（專利權）人: 盤錦道博爾石油新技術開發有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;C07C9/04;C07C7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種火驅采油中次生氣的凈化回收，所述次生氣主要包括N₂、CO₂和CH₄，還包括C₅⁺重烴類雜質，其特征在于，所述方法主要包括以下步驟：

1)預處理步驟

將火驅次生氣進行氣液分離后，進入原料氣壓縮機增壓至0.6MPa后，原料氣體自預處理系統的預處理吸附塔底進入預處理吸附塔，在預處理吸附劑的選擇性吸附下，除去原料氣中的大部分C₅⁺重烴類雜質，凈化后的氣體去變壓吸附脫碳系統；

2)變壓吸附脫碳步驟

除油后的原料氣進入變壓吸附脫碳系統，在吸附塔中原料氣中CO₂被脫碳吸附劑選擇性吸附下來，將混合氣體中的二氧化碳通過真空泵脫出放空，頂部氣體再進入變壓吸附脫氮系統；

3)變壓吸附脫氮步驟

來自脫碳氣體自吸附塔底部進入變壓吸附脫氮系統的吸附塔，脫氮吸附劑吸附甲烷氣體，混合氣體中的氮氣被脫除，富甲烷氣則通過抽真空出系統并送入緩沖氣罐后經甲烷壓縮機壓縮至0.35MPa.G送出界區。

2.如權利要求1所述的火驅采油中次生氣的凈化回收，其特征在于，所述預處理步驟包括：

a)吸附過程

常溫下，原料氣中C₅⁺重烴類雜質在預處理吸附塔中被吸附下來，當預處理吸附塔吸附飽和后即轉入以下再生過程；

b)逆放過程

將預處理吸附塔的壓力通過逆放泄壓，降低壓力，逆放氣回原料氣緩沖罐；

c)加熱脫附雜質

采用N₂氣體作為再生氣源并加熱至200℃，逆著吸附方向吹掃吸附層，使吸附雜質在加溫下得以完全脫附，將再生氣冷卻分離烴后的排出；

d)冷卻吸附劑

脫附完畢后，停止加熱再生氣，用常溫再生氣逆著進氣方向吹掃吸附床層，使之冷卻至吸附溫度，吹冷后的解吸氣也送出界外；

e)升壓過程

利用吸附床頂部氣體對預處理吸附塔進行升壓，使壓力均衡，為轉為下一次吸附做準備，

預處理步驟中至少有一個預處理吸附塔處于再生狀態，至少有一個預處理吸附塔處于吸附狀態。

3.如權利要求1所述的火驅采油中次生氣的凈化回收，其特征在于，所述變壓吸附脫碳步驟中當吸附塔中吸附雜質的傳質區前沿到達床層出口預留段某一位置時，停止吸附，轉入再生過程，吸附劑的再生過程依次如下：

a.均壓降壓過程

吸附過程結束后，順著吸附方向將塔內的較高壓力的氣體放入其它己完成再生的較低壓力吸附塔的過程，本流程共包括了三次連續的均壓降壓過程；

b.逆放過程

在均壓結束、傳質區前沿已達到床層出口后，逆著吸附方向將吸附塔壓力降至接近常壓，此時被吸附的CO₂開始從吸附劑中大量解吸出來，將解吸氣放空；

c.真空過程

逆放結束后，用真空泵對床層抽真空，進一步降低吸附質組分的分壓，并將吸附質解吸出來，解吸氣放空；

d.均壓升壓過程

真空過程完成后，用來自其它吸附塔的較高壓力氣體依次對該吸附塔進行升壓，本流程共包括了連續三次均壓升壓過程；

f.產品氣升壓過程

在三次均壓升壓過程完成后，通過升壓調節閥緩慢而平穩地用富CH₄氣體對吸附塔壓力升至吸附壓力；

多個吸附塔交替進行以上的吸附、再生操作，始終有1個吸附塔處于吸附狀態，即可實現次生氣體中的的CO₂脫除。