[發(fā)明專利]MRC天然氣液化與DHX塔輕烴回收聯(lián)產(chǎn)工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310504664.7 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN103555382A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 諸林;李璐伶;范峻銘;諸佳 | 申請(專利權(quán))人: | 西南石油大學(xué) |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10;C10L3/12;C10G5/00;C10G5/06;C10G5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | mrc 天然氣 液化 dhx 塔輕烴 回收 聯(lián)產(chǎn) 工藝 | ||
1.MRC天然氣液化與DHX塔輕烴回收聯(lián)產(chǎn)工藝,在將天然氣液化的同時,也可聯(lián)產(chǎn)輕烴,利用液化過程的混合制冷循環(huán)為輕烴回收提供冷量,同時通過輕烴回收過程對原料氣中的重組分進(jìn)行分離、加工,工藝主要分為混合制冷劑制冷循環(huán)部分與天然氣液化、輕烴回收部分,其特征在于包含以下步驟:
(1)壓縮工序:將混合制冷劑增壓1~5MPa;
(2)混合制冷循環(huán):增壓后的混合制冷劑進(jìn)入主冷箱,經(jīng)降溫后通過分離罐分離出氣、液兩相;
氣相通入過冷箱降溫再通過節(jié)流閥節(jié)流降溫,作為冷源為過冷箱提供冷量;
液相通過節(jié)流降溫后與由過冷箱回流的制冷劑混合在主冷箱中復(fù)熱;
復(fù)熱后通過增壓、降溫循環(huán)回壓縮工序段;
(3)原料氣加工工藝段:原料氣通過主冷箱降溫通入低溫分離器,氣相進(jìn)入重接觸塔,液相通過冷箱升溫進(jìn)入脫乙烷塔,
重接觸塔塔頂出口氣相通入過冷箱降溫,再通過節(jié)流閥降溫后流進(jìn)儲罐,
脫乙烷塔塔頂氣相通過冷箱降溫后作為重接觸塔的吸收劑,塔底液相通入脫丁烷塔精餾得到液化石油氣和穩(wěn)定輕油。
2.按照權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:混合制冷劑主要由甲烷、乙烷、丙烷、氮氣組成,其中組成比約為:5:3:1:1;其進(jìn)口壓力約為0.1MPa,溫度約為25℃。
3.按照權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:混合制冷劑出主冷箱的溫度約為-70℃;經(jīng)節(jié)流閥降壓后的混合制冷劑壓力約為200kPa。
4.按照權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:原料氣出主冷箱的溫度約為-70℃。
5.按照權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于:脫乙烷塔的塔板數(shù)為10,進(jìn)料位置為第4塊塔板;脫丁烷塔的塔板數(shù)為12,進(jìn)料位置為第6塊塔板。
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