[發(fā)明專利]一種羥烷基酰胺型高流平粉末涂料、該涂料用的聚酯樹脂及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310504228.X
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103571313A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝靜;何濤;李勇;顧宇昕;孫軍方;劉亮;梁寶榮
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州擎天材料科技有限公司;中國電器科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: C09D167/02
• 分類號: C09D167/02;C09D5/03;C09D7/12;C08G63/183;C08G63/20;C08G63/85
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;馬赟齋

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種羥烷基酰胺高流平粉末涂料，本發(fā)明還涉及該涂料用的聚酯樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著世界工業(yè)涂料向環(huán)保型方向發(fā)展，粉末涂料作為無溶劑、省能源、無污染的涂料，正日益受到世界各國的重視。在耐候型粉末涂料中，以TGIC型與HAA（羥烷基酰胺）型應(yīng)用最廣泛，由于?TGIC具有一定的毒性以及對環(huán)境帶來危害，而HAA毒性較低，逐漸成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。在粉末涂料領(lǐng)域中，能替代溶劑型涂料獲得一種高流平的裝飾性效果一直是行業(yè)內(nèi)追求的目標(biāo)。在TGIC體系粉末涂料中?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)反應(yīng)活性獲得較好的流平效果，但是在HAA體系中粉末涂料中，HAA的反應(yīng)活性較高，很難控制反應(yīng)速度，一般獲得的涂層流平性要比TGIC體系的差。業(yè)內(nèi)常常通過降低體系樹脂粘度獲得流平性能，但改善程度有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種羥烷基酰胺高流平粉末涂料，該涂料具有極佳的流平性能以及綜合性能，滿足市場的需要。

本發(fā)明的目的之二是提供上述羥烷基酰胺高流平粉末涂料用的聚酯樹脂，所述聚酯樹脂包括無定形飽和聚酯樹脂和半晶型飽和聚酯樹脂。

本發(fā)明的目的之三是提供上述羥烷基酰胺高流平粉末涂料用的聚酯樹脂的制備方法。

本發(fā)明的第一個目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種羥烷基酰胺高流平粉末涂料，包括聚酯樹脂、固化劑、填料及助劑，所述聚酯樹脂為無定形飽和聚酯樹脂和半晶型飽和聚酯樹脂，所述無定形飽和聚酯樹脂與半晶型飽和聚酯樹脂的配比在90﹕10~50﹕50。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，所述羥烷基酰胺高流平粉末涂料包括以下重量百分比的組分：

無定形飽和聚酯樹脂????25%~50%

半晶型飽和聚酯樹脂????10%~30%

固化劑????????????????1%~4%

填料??????????????????10%~40%

流平劑????????????????0.1%~5%

脫氣劑????????????????0.1%~1%。

本發(fā)明中，所述粉末涂料還可以包括其他粉末涂料用的助劑，如光亮劑等，添加量均為0.1~1%。

本發(fā)明中，所述固化劑為羥烷基酰胺，如T105或者XL552。

所述的填料為鈦白粉、硫酸鋇、碳酸鈣和重晶石中的一種或兩種以上的混合。

所述的流平劑為GLP588、GLP505、GLP599或者PV88中的一種。

所述的脫氣劑為安息香。

本發(fā)明中，所述無定形飽和聚酯樹脂的酸值為28~34mgKOH/g,羥值都小于l0mgKOH/g，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為52~65℃，熔融粘度為2000~4000mPa.s。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，所述無定形飽和聚酯樹脂由以下重量百分比原料經(jīng)聚合而成：

多元醇??25%~45%

多元酸??40~70%

酸解劑??4~15%

催化劑??0.01%~0.2%。

所述多元醇為新戊二醇、乙二醇、2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇中的一種或者兩種以上的混合；所述多元酸為對苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸中的一種或者兩種以上的混合；所述酸解劑為間苯二甲酸和1，4-環(huán)己烷二甲酸中的一種或者兩種；所述催化劑為有機(jī)錫類，如單丁基氧化錫。

所述無定形飽和聚酯樹脂的制備方法包括以下步驟：

（1）按配比往反應(yīng)釜中加入多元醇，升溫至140℃至多元醇完全融化后，依次加入多元酸和催化劑，開啟氮?dú)獗Ｗo(hù)并逐步開始升溫，當(dāng)升溫至250℃時進(jìn)行保溫反應(yīng)，共反應(yīng)7~10小時至95%的酯化水排出后，酸值達(dá)到9~15mgKOH/g；

（2）將酸解劑加入反應(yīng)釜中反應(yīng)3~5小時，當(dāng)樹脂酸值達(dá)到40~46mgKOH/g時進(jìn)行抽真空縮聚反應(yīng)約2~5小時，酸值達(dá)到28~34mgKOH/g，粘度為2000~4000mPa.s，即停止反應(yīng)，解聚得到分子量均勻分布的無定形飽和聚酯樹脂。

本發(fā)明中，所述半晶型飽和聚酯樹脂的酸值為28~34mgKOH/g,羥值都小于l0mgKOH/g，熔融溫度為110~130℃，熔融粘度為500~2000mPa.s。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，所述半晶型飽和聚酯樹脂由以下重量百分比原料經(jīng)聚合而成：

多元醇??25%~45%

多元酸??40~70%