[發明專利]一種安定性優良的橡膠填充油生產方法

有效

• 申請號: 201310504208.2
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN104560172A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 全輝;張志銀;趙威;孫國權;林振發
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02;C08L21/00;C08K5/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種安定性優良的橡膠填充油生產方法，包括如下內容：原料油首先進入加氫處理反應區，加氫處理產物直接進入加氫降凝反應區，加氫降凝產物進入加氫精制反應區，加氫精制產物進入電磁波處理區，在高溫電磁波照射下脫除部分飽和多環芳烴，電磁波處理區得到的產物進入脫膠質單元，脫除在電磁波處理區生成的膠質，脫除膠質后的餾分即為橡膠填充油產品，所述原料油為環烷基原油和環烷中間基原油的減壓餾分油以及輕脫瀝青油。

2.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫處理反應區的操作條件為：反應壓力10.0～20.0MPa，反應溫度300～420℃，氫油體積比200～2000，體積空速0.1～3.0h^-1。

3.按照權利權利要求1或2所述的方法，其特征在于：加氫處理反應區的操作條件為：反應壓力10.0～18.0MPa，氫油體積比500～1500，體積空速0.2～2.0h^-1，反應溫度320～400℃。

4.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫降凝反應區的操作條件為：反應壓力10.0～20.0MPa，反應溫度300～420℃，氫油體積比200～2000，體積空速0.1～3.0h^-1。

5.按照權利權利要求1或4所述的方法，其特征在于：加氫降凝反應區的操作條件為：反應壓力10.0～18.0MPa，氫油體積比500～1200，體積空速0.2～2.0h^-1，反應溫度320～400℃。

6.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫精制反應區的操作條件為：反應壓力10.0～20.0MPa，反應溫度230～380℃，氫油體積比200～2000，體積空速0.4～3.0h^-1。

7.按照權利權利要求1或6所述的方法，其特征在于：加氫精制反應區的操作條件為：反應壓力10.0～18.0MPa，氫油體積比500～1200，體積空速0.5～1.5h^-1，反應溫度250～340℃。

8.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：加氫精制產物賽氏顏色為+10～+30；芳烴含量為1%-15%。

9.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：所述電磁波波長為0.0001nm～700nm。

10.按照權利權利要求1或9所述的方法，其特征在于：所述電磁波波長為0.001nm～400nm。

11.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：電磁波預處理反應區反應條件為：電磁波照度500mW/cm²～3000mW/cm²；溫度為100～250℃；壓力為常壓或保持物料為液相的壓力；物料停留時間為1～60min。

12.按照權利權利要求1或11所述的方法，其特征在于：電磁波預處理反應區反應條件為：電磁波照度為1500mW/cm²～2500mW/cm²；溫度為150～200℃；物料停留時間為15～30min。

13.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：所述減壓蒸餾的條件為蒸餾塔頂壓力為5～40毫米汞柱，蒸餾塔塔底溫度為250℃～350℃。

14.按照權利權利要求1或13所述的方法，其特征在于：所述減壓蒸餾的條件為蒸餾塔頂壓力為5～15毫米汞柱；蒸餾塔塔底溫度為280℃～320℃。

15.按照權利權利要求1所述的方法，其特征在于：蒸餾塔塔底排出膠質含量較高的物料占進料質量的2%～10%。