[發(fā)明專利]一種熔鉛爐及其液位控制方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310504058.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103542722A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明明;楊紹坡;張森;趙文超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 超威電源有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/20
• 分類號(hào): F27B14/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熔鉛爐及其液位控制方法。

背景技術(shù)

如果液量偏少，將無(wú)法提供給鑄板機(jī)充足的鉛液，影響澆鑄正常運(yùn)行；如果添加量過(guò)多，熔鉛爐內(nèi)因鉛錠融化，引起液溫下降過(guò)大，影響鑄板澆鑄性能，產(chǎn)品不易澆鑄成型；若鉛液過(guò)量外溢，將帶來(lái)重大的安全隱患。目前，鉛酸蓄電池澆鑄板柵用熔鉛爐為手工添加鉛錠方式，鉛錠一般在45kg左右，帶來(lái)了非常大的工作負(fù)擔(dān)，而且也存在較大安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種熔鉛爐及其液位控制方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工添加鉛錠工作負(fù)擔(dān)大的問(wèn)題。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種熔鉛爐，包括爐體，還包括用于向爐體內(nèi)添料的添料機(jī)、與添料機(jī)相連的控制系統(tǒng)，所述爐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝低位傳感器的第一支架、安裝下限傳感器的第二支架和安裝上限傳感器的第三支架，三個(gè)傳感器按照最下端與爐體底部之間的距離從小到大分別為低位傳感器、下限傳感器和上限傳感器，三個(gè)傳感器均與控制系統(tǒng)相連。

優(yōu)選的，所述低位傳感器、下限傳感器和上限傳感器上部均設(shè)有螺紋部，所述第一支架上設(shè)有與低位傳感器的螺紋部相配的螺紋孔，所述第二支架上設(shè)有與下限傳感器的螺紋部相配的螺紋孔，所述第三支架上設(shè)有與上限傳感器的螺紋部相配的螺紋孔；三個(gè)傳感器均通過(guò)螺紋固定在相對(duì)應(yīng)的支架上，便于安裝和拆卸，便于根據(jù)需要調(diào)整各個(gè)傳感器最下端與爐體底部之間的距離。

優(yōu)選的，所述第一支架上設(shè)有與低位傳感器相配的孔且側(cè)壁上設(shè)有第一緊固螺釘，所述第二支架上設(shè)有與下限傳感器相配的孔，且側(cè)壁上設(shè)有第二緊固螺釘，第三支架上設(shè)有與上限傳感器相配的孔，且側(cè)壁上設(shè)有第三緊固螺釘；三個(gè)傳感器均通過(guò)緊固螺釘安裝在相對(duì)應(yīng)的支架上，便于拆卸和固定，便于根據(jù)需要調(diào)整各個(gè)傳感器最下端與爐體底部之間的距離。

一種如上所述熔鉛爐的液位控制方法，依次包括以下步驟：

A.通過(guò)添料機(jī)向爐體內(nèi)添加鉛錠，直到鉛錠融化后形成的鉛液接觸到上限傳感器；

B.上限傳感器與低位傳感器通過(guò)鉛液通電，通電的信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)使添料機(jī)停止添料；

C.隨著鉛液的消耗，鉛液液面低于下限傳感器的下端時(shí)，低位傳感器與下限傳感器處于斷開(kāi)狀態(tài)，斷開(kāi)信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)使添料機(jī)向爐體內(nèi)供料，直到鉛液接觸到上限傳感器；

D.循環(huán)步驟Ｂ和步驟Ｃ，添料機(jī)自動(dòng)向爐體內(nèi)添料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過(guò)三個(gè)傳感器來(lái)傳遞給控制系統(tǒng)信號(hào)，從而控制添料機(jī)向爐體內(nèi)添料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)添料過(guò)程，節(jié)省了勞動(dòng)力，節(jié)約了成本，避免了人工添料帶來(lái)的安全隱患。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為實(shí)施例一中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中三個(gè)傳感器位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例二中三個(gè)傳感器位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

參閱圖1和圖2，一種熔鉛爐，包括爐體1，還包括用于向爐體1內(nèi)添料的添料機(jī)、與添料機(jī)相連的控制系統(tǒng)，所述爐體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有安裝低位傳感器2的第一支架5、安裝下限傳感器3的第二支架6和安裝上限傳感器4的第三支架7，三個(gè)傳感器按照最下端與爐體底部之間的距離從小到大分別為低位傳感器2、下限傳感器3和上限傳感器4，三個(gè)傳感器均與控制系統(tǒng)相連；所述低位傳感器2、下限傳感器3和上限傳感器4上部均設(shè)有螺紋部，所述第一支架5上設(shè)有與低位傳感器2的螺紋部相配的螺紋孔，所述第二支架6上設(shè)有與下限傳感器3的螺紋部相配的螺紋孔，所述第三支架7上設(shè)有與上限傳感器4的螺紋部相配的螺紋孔，三個(gè)傳感器均通過(guò)螺紋固定在相對(duì)應(yīng)的支架上。

一種采用如上所述熔鉛爐的液位控制方法，依次包括以下步驟：

A.通過(guò)添料機(jī)向爐體1內(nèi)添加鉛錠，直到鉛錠融化后形成的鉛液接觸到上限傳感器4；

B.上限傳感器4與低位傳感器2通過(guò)鉛液通電，通電的信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)使添料機(jī)停止添料；

C.隨著鉛液的消耗，鉛液液面低于下限傳感器3的下端時(shí)，低位傳感器2與下限傳感器3處于斷開(kāi)狀態(tài)，斷開(kāi)信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)使

添料機(jī)向爐體1內(nèi)供料，直到鉛液接觸到上限傳感器4；

D.循環(huán)步驟Ｂ和步驟Ｃ，添料機(jī)自動(dòng)向爐體1內(nèi)添料。

實(shí)施例二：