[發明專利]一種焊條的稱重分包控制系統

無效

• 申請號: 201310502745.3
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN104554929A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉建;李力;柏濤;馬濤;張雪庚
• 申請（專利權）人: 天津名唐環保科技有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于焊條包裝領域，尤其是涉及一種焊條的稱重分包控制系統。

背景技術

焊條稱重分包設備是焊條包裝過程中非常重要的設備，傳統的焊條稱重分包設備大多采用人工利用稱重設備完成對焊條的稱重，然后對單位重量的焊條進行包裝，通過長期的生產實踐發現，這種傳統的稱重分包包裝設備存在自動化程度低、誤差大，精度低的缺點，由于人工稱重的過程時，單一的動作長期重復，人眼和大腦處于一種機械的步驟下很容易產生疲勞，導致錯誤率高。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種焊條的稱重分包控制系統，尤其適合自動化程度高、精度要求高的分包控制系統。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種焊條的稱重分包控制系統，包括第一輸送裝置、第一入料箱、第二入料箱、第二輸送裝置、整理裝置、控制器，所述第一傳輸裝置包括第一傳輸帶、第一驅動電機，所述第一入料箱與第一氣缸相連，第二輸送裝置包括第二傳輸帶、第二驅動電機，所述第二入料箱與第二氣缸相連，所述第一入料箱、第二入料箱均設有重量傳感器和紅外計數感受器，所述整理裝置設有電磁振動器，所述第一入料箱設于所述第二入料箱的左方，所述控制器包括所述重量傳感器、所述紅外計數傳感器和延時器，所述重量傳感器、所述紅外計數傳感器分別與所述控制器連接，所述控制器與所述延時器連接，所述控制器與所述第一驅動電機、所述第一氣缸、所述第二氣缸、所述第二驅動電機和所述電磁振動器分別電連接。

所述第一驅動電機、所述第二氣缸均為同步電機。

所述延時器為數字延時器。

由于采用上述技術方案，本發明使得焊條分包更加方便；具有操作簡便、維修方便、自動化程度高、包裝效率高的優點。

附圖說明

圖1是本發明的原理示意圖

具體實施方式

如圖1所示，一種焊條的稱重分包控制系統，包括第一輸送裝置、第一入料箱、第二入料箱、第二輸送裝置、整理裝置、控制器，所述第一傳輸裝置包括第一傳輸帶、第一驅動電機，所述第一入料箱與第一氣缸相連，第二輸送裝置包括第二傳輸帶、第二驅動電機，所述第二入料箱與第二氣缸相連，所述第一入料箱、第二入料箱均設有重量傳感器和紅外計數感受器，所述整理裝置設有電磁振動器，所述第一入料箱設于所述第二入料箱的左方，所述控制器包括所述重量傳感器、所述紅外計數傳感器和延時器，所述重量傳感器、所述紅外計數傳感器分別與所述控制器連接，所述控制器與所述延時器連接，所述控制器與所述第一驅動電機、所述第一氣缸、所述第二氣缸、所述第二驅動電機和所述電磁振動器分別電連接；所述第一驅動電機、所述第二氣缸均為同步電機所述延時器為數字延時器。

本實例的工作過程：工作時，所述第一輸送裝置輸送給所述第一入料箱的焊條依次通過所述計數傳感器、所述重量傳感器，所述計數傳感器對進入所述第一入料箱內的焊條進行計數、稱重，并將計數、稱重的結果發生給所述控制器，當經過的焊條數量、重量達到一個設定值時，所述控制器向所述第一入料箱發送開啟命令，所述第一入料箱內的焊條進入所述第二入料箱，然后所述第一入料箱關閉，在所述延時器的作用下，所述控制器向所述第二入料箱發送延時開啟命令，所述第二入料箱接收到延時開啟命令后定時打開，焊條從所述第二入料箱內導出進入所述第二輸送裝置，在所述第二驅動電機的帶動下，焊條進行前移，此時第二驅動電機一側的所述整理裝置使得焊條對齊，便于下一步包裝。因此整個工序過程完全實現了自動化控制，同時所述計數傳感器、所述重量傳感器的使用可以通過檢測焊條的數量、重量雙重保證了焊條包裝的合格率。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。