[發明專利]一種鑄鋁轉子制造用的漲胎

有效

• 申請號: 201310502555.1
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103545993A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 呂桂梅;李海成;丁娟
• 申請（專利權）人: 山東華力電機集團股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張曉波

??

技術領域

本發明涉及一種鑄鋁轉子制造用的漲胎。

背景技術

在中小型電機生產中，鑄鋁轉子是生產中不可缺少的工裝，鑄鋁轉子的軸孔質量直接影響著電機運行的穩定性。如果在制造鑄鋁轉子的過程中，轉子沖片的軸孔不能對齊，則制造的鑄鋁轉子軸孔的同軸度就不能得到保證，當裝上真軸后，就會影響與真軸的配合，對電機性能造成極大的影響。

發明內容

為使鑄鋁轉子在制造過程中能夠有效保證軸孔的同軸度，本發明提供一種鑄鋁轉子制造用的漲胎。

本發明采用的技術方案為：一種鑄鋁轉子制造用漲胎，其特征在于：該漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成；

其中所述的漲芯包括一圓形底座，在圓形底座的中心固定一垂直的漲芯桿，在靠近漲芯桿的底部至漲芯桿中部的桿壁上設有膨脹部；所述的膨脹部為一錐形臺；在漲芯桿底部周緣的底座面上設有圓形墊圈止口臺，止口臺的高度與墊圈高度一致，止口臺表面與底座表面之間的高度差形成漲套滑落區；

所述的墊圈由三塊獨立的扇形板組合形成的環體，扇形板的厚度與前述的止口臺的高度一致；

所述的漲套由三塊獨立的弧面板組合形成的圓柱筒體，弧面板底部外壁向外延成為轉子沖片托臺，弧面板的內壁由中部至底部設有與前述漲芯桿上膨脹部錐度一致的內凹面，當三塊弧面板組合成為圓柱筒體后，圓柱筒體底部外壁上形成圓形轉子沖片托臺，在圓柱筒體內部中下方形成漲芯桿膨脹部容腔；

所述三部分的組合狀態是將墊圈通過底座上的止口臺墊在底座止口臺周緣，漲套套在漲芯桿上其底部通過墊圈墊住，將轉子沖片疊套在漲套外部，此時將墊圈撤離，漲芯桿與漲套通過錐面配合實現固定，當轉子沖片受到向下的壓力通過轉子沖片托臺傳遞給漲套，漲套可由漲套滑落區頂部滑落至底部。

通過上述內容描述可知，本發明提供的鑄鋁轉子用漲胎可以保證鑄鋁轉子軸孔的同軸度，提高了產品質量,?有效降低廢品率。該發明結構簡單，成本低，工藝合理，生產效率大幅提高。

附圖說明

圖1為漲芯的軸測圖。

圖2為漲套的軸測圖。

圖3為漲套的剖視圖。

圖4為墊圈的軸測圖。

圖5為漲芯、漲套、墊圈、轉子沖片組裝后的剖視圖。

圖6為轉子沖片組裝后撤掉墊圈的剖視圖。

圖7為轉子沖片組裝后未受力時的剖視圖。

圖8為轉子沖片組裝后受力后的剖視圖。

圖中，1、底座，2、漲芯桿，3、膨脹部，4、漲套滑落區，5、止口臺，6、扇形板，7、弧面板，8、轉子沖片托臺，9、內凹面，10、膨脹部容腔，11、轉子沖片，12、油壓機，13、模具。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。

一種鑄鋁轉子制造用漲胎，該漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成。漲芯、漲套、墊圈及其具體的組合狀態將在以下內容中被詳細提及。

如圖1所示，漲芯包括一圓形底座1，在圓形底座1的中心固定一垂直的漲芯桿2，在靠近漲芯桿2的底部至漲芯桿2中部的桿壁上設有膨脹部3

如圖1所示，膨脹部3為一錐形臺。

如圖1所示，在漲芯桿2底部周緣的底座1面上設有圓形墊圈止口臺5，止口臺5周緣的底座平面用以安裝墊圈，當墊圈撤離后，止口臺5平面與底座1平面之間的高度差形成漲套滑落區4，漲套滑落區4的作用將在后述的內容中被提及。

如圖2所示，墊圈由三塊獨立的扇形板6組合形成的環體，扇形板6的厚度與前述的止口臺5的高度一致；

如圖3所示，漲套由三塊獨立的弧面板7組合形成的圓柱筒體，弧面板7底部外壁向外延成為轉子沖片托臺8。

如圖4所示，弧面板7的內壁由中部至底部設有與前述漲芯桿上膨脹部錐度一致的內凹面9，當三塊弧面板組合成為圓柱筒體后，圓柱筒體底部外壁上形成圓形轉子沖片托臺8，在圓柱筒體內部中下方形成漲芯桿膨脹部容腔10。

利用上述介紹的漲芯、漲套、墊圈在進行鑄鋁轉子制造時的具體使用如下：

如圖5所示，將墊圈的三塊扇形板6通過底座上的止口臺5墊在底座止口臺周緣，扇形板6的厚度與止口臺5的高度一致，此時，前述的漲套滑落區4由墊圈填充，漲套的三塊弧形板7套在漲芯桿2上其底部通過墊圈墊住，將轉子沖片11疊套在漲套外部，完成漲芯、漲套、墊圈及轉子沖片的組裝。