[發(fā)明專利]一種電機直立起吊用吊具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310502539.2 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN103538998A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周景棟;高小花;尹志華 | 申請(專利權(quán))人: | 山東華力電機集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/10 | 分類號: | B66C1/10;H02K15/00 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所 37104 | 代理人: | 張曉波 |
| 地址: | 264300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 直立 起吊 用吊具 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吊具,特別涉及一種電機直立起吊用吊具。
背景技術(shù)
目前在電機外殼上設(shè)有起吊吊環(huán),該吊環(huán)可滿足電機的水平吊起、移動,但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到電機需要直立起吊。以風電領(lǐng)域所用的C4-H防腐標準的電機噴漆過程為例,其要求漆膜厚度不得小于240um時,就必須多次噴漆,為了縮短電機掛架時間,需將噴漆后的電機放入烘干室內(nèi)烘干,則要求電機要直立起吊以方便周轉(zhuǎn)。為此電機外殼上的常用起吊吊環(huán)不能滿足需要,而如果額外增加直立吊環(huán)則造成產(chǎn)品加工工序及工時的增加,進而增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為解決目前電機在直立起吊時所存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、高效省力的電機直立起吊用吊具。????????
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種電機直立起吊用吊具,其包括一吊裝框架,所述的吊裝框架包括上固定板、下固定板及分布在吊裝框架兩側(cè)用于聯(lián)接上下固定板的左右垂直導(dǎo)柱,上固定板的上表面固定一吊環(huán),其特征在于:
所述的下固定板的中心設(shè)有一向下半徑逐漸縮小的錐形通孔;
在上下固定板之間設(shè)有一滑動架,所述的滑動架包括兩根水平滑軌及分布在水平滑軌兩端用于連接兩水平滑軌的左右固定塊,左右固定塊通過其上的導(dǎo)柱孔與左右導(dǎo)柱實現(xiàn)連接,滑動架可沿左右導(dǎo)柱上下自由滑動;
在兩水平滑軌上安裝的內(nèi)芯,所述的內(nèi)芯由左右兩個相同的半內(nèi)芯對合而成,左右半內(nèi)芯分別設(shè)有對合的垂直面;所述的半內(nèi)芯包括可沿兩水平滑軌水平自由滑動的芯頂塊及固定在芯頂塊下部的芯體,所述芯體的外表面為錐面,錐面角度與前述的錐形通孔的錐度一致,在芯體的對合面上設(shè)有內(nèi)陷的凹腔;當左右半內(nèi)芯對和后,左右半內(nèi)芯的芯體對合形成與錐形通孔吻合的錐形芯,芯體對合面上的內(nèi)陷凹腔對合形成倒凸字型內(nèi)腔。
在使用時,為準確實現(xiàn)電機軸與錐形通孔位于同一軸線上,所述的上固定板的中心固定一垂直的定位頂針,定位頂針與錐形通孔位于同一軸心線上;所述的左右半內(nèi)芯的芯頂塊對合面上設(shè)有半圓凹槽,當左右半內(nèi)芯對和后兩半圓凹槽對合形成定位頂針孔。
該電機直立起吊用吊具具有效率高、省時省力、結(jié)構(gòu)合理、制造簡單、使用方便的優(yōu)點。
附圖說明
附圖1為該噴漆吊具第一實施例的軸測圖。
附圖2為該噴漆吊具第一實施例中下固定板的軸測圖。
附圖3為該噴漆吊具第一實施例中滑動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為該噴漆吊具第一實施例中內(nèi)芯軸測圖。
附圖5為附圖3中所示內(nèi)芯的A-A向剖視圖。
附圖6為該噴漆吊具第一實施例中與電機軸組合后的結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖7為該噴漆吊具第一實施例中電機起吊后的結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖8為該噴漆吊具第二實施例的軸測圖。
附圖9為該噴漆吊具第二實施例中內(nèi)芯軸測圖。
附圖10為附圖7中所示內(nèi)芯的B-B向剖視圖。
附圖11為該噴漆吊具第二實施例中與電機軸組合后的結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖12為該噴漆吊具第二實施例中電機起吊后的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中,1、吊裝框架,2、上固定板,3、下固定板,4、導(dǎo)柱,5、吊環(huán),6、滑動架,7、內(nèi)芯,8、錐形通孔,9、水平滑軌,10、固定塊,11、半內(nèi)芯,12、芯頂塊,13、芯體,14、凹腔,15、電機軸,16、風扇擋圈,17、定位頂針,18、定位頂針孔,19、半圓凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
如圖1所示,一種電機直立起吊用吊具,其包括一吊裝框架1,所述的吊裝框架1包括上固定板2、下固定板3及分布在吊裝框架兩側(cè)用于聯(lián)接上下固定板的左右垂直導(dǎo)柱4,上固定板的上表面固定一吊環(huán)5。在上下固定板之間設(shè)有可沿導(dǎo)柱4上下自由滑動的滑動架6,滑動架6上設(shè)有可水平自由滑動的內(nèi)芯7。
以下內(nèi)容將對上述各部分結(jié)構(gòu)做詳細描述。
如圖1所示,上固定板2為一水平板,其兩端設(shè)有與導(dǎo)柱4固定的通孔。
如圖2所示,下固定板3的兩端帶有與導(dǎo)柱4固定的通孔,在下固定板3中心設(shè)有一向下半徑逐漸縮小的錐形通孔8。
如圖3所示,滑動架6包括兩根水平滑軌9及分布在水平滑軌兩端用于連接兩水平滑軌的左右固定塊10。
如圖1所示,滑動架6上的左右固定塊10通過其上的導(dǎo)柱孔與左右導(dǎo)柱4實現(xiàn)連接,滑動架6可沿左右導(dǎo)柱4上下自由滑動;
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