[發(fā)明專利]短切原絲流動性檢測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310502486.4 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103528923A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙剛;王海興;朱曉偉;周紅婭;章建忠;周鈴 | 申請(專利權(quán))人: | 巨石集團有限公司 |
| 主分類號: | G01N11/06 | 分類號: | G01N11/06 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 短切原絲 流動性 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種短切原絲流動性檢測方法。
背景技術(shù)
在玻璃纖維短切原絲產(chǎn)品的生產(chǎn)中,其流動性是否優(yōu)良,在客戶使用時有較大的影響:優(yōu)良的流動性,對連續(xù)喂料非常有利,可使玻璃纖維含量的控制非常均勻。因此在短切原絲的生產(chǎn)過程中,流動性是日常檢測中的一個重要指標。目前在行業(yè)及國家標準中都沒有明確規(guī)范短切原絲流動性檢測的方法和要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述的技術(shù)問題,設(shè)計了一種簡潔有效的短切原絲流動性檢測方法,可在生產(chǎn)過程中隨時進行檢測,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的可控性,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種短切原絲流動性檢測方法,包括以下步驟:
第一步:準備工作;
第二步:從樣本中稱取試樣和關(guān)閉檢測倉;
第三步:將試樣倒入檢測倉;
第四步:將一空的容器放在檢測倉下方;
第五步:打開檢測倉,試樣滑落至燒杯中,記錄試樣從開始滑落至全部脫離檢測倉的檢測時間;
重復第二步至第五步,得到每次的檢測結(jié)果,直到檢測結(jié)束。
對每一次檢測,用該次試樣質(zhì)量除以該次檢測時間,得到該次檢測的流動性數(shù)據(jù)。
將所有檢測的流動性數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。
將測試結(jié)果與短切原絲流動性標準指標進行比對,從而判斷短切原絲流動性是否符合要求。當檢測結(jié)果不符合標準指標時,通過對檢測結(jié)果進行分析,尋找影響產(chǎn)品流動性的原因,進而在生產(chǎn)過程中予以控制以保證產(chǎn)品較好的流動性。
本發(fā)明所述準備工作包括樣本的準備和檢測設(shè)備的準備,這兩個步驟的次序可以互換。
本發(fā)明所述檢測倉整體形狀為圓筒形與漏斗形的組合,檢測倉的底部設(shè)置有抽板裝置,檢測倉下部設(shè)置觀察孔,檢測倉高度在150~250毫米之間,檢測倉上部直徑在40~60毫米之間,檢測倉下部斜度在5°~30°之間,檢測倉下部開口直徑在18mm~30mm之間。
本發(fā)明簡潔方便有效,只需一人即可完成整個檢測過程并作出相應(yīng)的評價,可在生產(chǎn)過程中隨時進行檢測,提高了短切原絲生產(chǎn)的可控性,有利于短切原絲質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例檢測倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明實施例短切原絲流動性檢測方法所使用的檢測設(shè)備包括:固定支架、檢測倉(含抽板裝置A)、漏斗、燒杯、秒表、電子天平。檢測方法與步驟如下:?
1、??準備工作:從被檢測產(chǎn)品中選取500g左右作為樣本。
2、??(用燒杯)從樣本中稱取一定質(zhì)量短切原絲(即試樣,第一次試樣的質(zhì)量記為M1,第二次試樣的質(zhì)量記為M2,第三次試樣的質(zhì)量記為M3,余類推);
3、??關(guān)閉檢測倉(本實施例通過抽板裝置來關(guān)閉檢測倉,該步驟可與上一步互換);
4、??(借助漏斗)將試樣(燒杯中的短切原絲)倒入檢測倉;
5、??將空的燒杯放在檢測倉下方;
6、??打開檢測倉(本實施例通過抽板裝置來打開檢測倉),檢測倉內(nèi)試樣開始滑落至燒杯中;同時,用秒表開始計時,通過觀察孔B觀看,待試樣全部脫離檢測倉時結(jié)束計時,記錄檢測時間(第一次檢測時間記為S1,第二次檢測時間記為S2,第三次檢測時間記為S3,余類推,單位為秒);
7、??重復第2步至上一步驟的檢測步驟,得到每次的檢測結(jié)果(M2,M3……,S2,S3……),直到檢測結(jié)束。
8、??對每一次檢測,用每一次試樣質(zhì)量除以檢測時間,得到該次檢測的流動性數(shù)據(jù),單位為克/秒(g/s)。
9、??采用由上述方法測得的多次流動性數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。
10、??????將測試結(jié)果(得出的數(shù)據(jù))與短切原絲流動性標準指標進行比對,從而判斷短切原絲流動性是否符合要求。當測試結(jié)果不符合短切原絲流動性標準指標時,調(diào)整短切原絲生產(chǎn)參數(shù)使得短切原絲流動性達到標準指標要求(可通過對檢測結(jié)果進行分析,尋找影響產(chǎn)品流動性的原因,如:濕基含水率、烘干工藝、造粒工藝等,進而在生產(chǎn)過程中予以控制以保證產(chǎn)品較好的流動性)。
本實施例通常檢測2-3次即可。
本實施例所述準備工作包括樣本的準備和檢測設(shè)備的準備,該兩個步驟的次序不重要,可以互換。所述樣本的準備是指從單位產(chǎn)品或生產(chǎn)線上選取短切原絲作為樣本;所述檢測設(shè)備的準備是指固定支架、檢測倉、漏斗、燒杯、秒表、電子天平的準備以及檢測倉固定在支架上。
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