[發(fā)明專利]屈服強度≥550MPa的超厚工程機械用鋼及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310502174.3 | 申請日： | 2013-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN103540850A | 公開（公告）日： | 2014-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 余宏偉;王世森;卜勇;董漢雄;李德發(fā);熊濤;王成;鮑海燕;洪君;易勛;陳勇;梁寶珠 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵（集團）公司 |
| 主分類號： | C22C38/32 | 分類號： | C22C38/32;C22C38/38;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 屈服 強度 550 mpa 工程機械 生產(chǎn) 方法 | ||
1.屈服強度≥550MPa的超厚工程機械用鋼，其組分及重量百分比含量為：C：0.07～0.11%，Mn：1.35～1.60%，Si：0.25～0.5%，Nb：0.04～0.06%，Ti：0.005～0.018%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr：0.25～0.35%，B：0.0008～0.0020%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；鋼板厚度為50～80mm，力學(xué)性能：屈服強度≥550MPa，抗拉強度680-780MPa，延伸率A≥18%，-20℃沖擊功≥150J。
2.生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的屈服強度≥550MPa的超厚工程機械用鋼的方法，其步驟：
1）經(jīng)鐵水脫硫后轉(zhuǎn)爐冶煉；
2）經(jīng)LF爐、RH真空處理爐及鋼包對夾雜物進行變性處理后連鑄，其中：在LF爐中，處理前控制Als重量百分比在0.040～0.050%，保證處理后S≤0.005%；在RH真空處理爐中，控制真空度不超過67Pa，真空處理時間不低于15分鐘，鋼水中O含量小于15ppm，H含量小于1.5ppm；控制鋼包過熱速度在15～20℃；
3）在連鑄成坯中采用氬氣保護，并在鑄坯凝固末端進行壓下，其壓下率控制在8~10%；
4）對鑄坯加熱，控制加熱溫度在1160～1250℃，均熱時間不低于45分鐘；
5）進行粗軋，控制粗軋開軋溫度不低于1100℃，并采用先寬展后再縱軋至成品厚度的1.5~2.0倍的厚板，且采用軋制道次壓下率遞增方式，道次壓下率不低于10%；
6）進行精軋，控制其開軋溫度在950～980℃，終軋溫度在880～950℃，軋制道次為3~4道次，軋制最末道次的壓下率不低于8%，且采用軋制道次壓下率遞減方式；在軋制的同時，采用高壓水除鱗；
7）進行水冷：控制鋼板開冷溫度在Ar3+30～50℃，冷卻速度不低于15℃/s，終冷溫度不超過400℃，輥道傳輸速度在0.3～0.8m/s，出口段冷卻采用側(cè)噴方式；然后空冷至室溫；
8）進行回火處理，控制回火溫度在400℃～600℃，保溫時間根據(jù)：1.2至1.5倍的成品鋼板厚度再加10分鐘，鋼板的厚度以mm為單位。
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