[發明專利]一種低密度團狀模塑料及其制備方法無效
| 申請號: | 201310501960.1 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103525115A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 魯平才;焦自保;趙釬 | 申請(專利權)人: | 江蘇兆鋆新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L101/02 | 分類號: | C08L101/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K7/24;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/26;B29C43/02 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陳揚 |
| 地址: | 212400 江蘇省鎮江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密度 團狀模 塑料 及其 制備 方法 | ||
1.一種低密度團狀模塑料,其特征在于:該團狀模塑料由如下重量份的原料經聚合反應得到,其中:
不飽和樹脂??????????????????60-80
低收縮劑????????????????????10-40
固化劑??????????????????????1-2
脫模劑??????????????????????2-5
陶瓷微珠????????????????????4-30
晶須??????????????????????????????????????????????????30-80
偶聯劑??????????????????????2-5
無機填料????????????????????100-250
玻璃纖維????????????????????50-150。
2.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述不飽和樹脂為間苯樹脂、聯苯樹脂或乙烯基樹脂中的一種。
3.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述低收縮劑為PVAc、PSt、PMMA、PE、PVC中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述固化劑為TBPB與TBPO復合引發體系。
5.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣;所述晶須是碳酸鈣晶須;所述偶聯劑為苯乙烯基氨基官能團硅烷偶聯劑。
6.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述陶瓷微珠采用空心陶瓷微珠作為填充材料降低BMC材料的密度。
7.根據權利要求1所述的低密度團狀模塑料,其特征在于:所述填無機料是氫氧化鋁或碳酸鈣;所述玻璃纖維是3-24mm的無堿玻璃纖維。
8.一種權利要求1所述的低密度團狀模塑料的制備方法,其特征在于:制備步驟如下:
1)空心陶瓷微珠的表面處理:按1:1的重量比將偶聯劑配成水溶液,攪拌均勻;將溶液滴入烘干后的空心陶瓷微珠中,攪拌40—60分鐘,使處理劑充分包覆微珠;然后將處理后的微珠放入烘箱中,烘箱溫度保持在110℃,恒溫3小時后,取出放入密封容器內備用;
2)樹脂糊的制備:先把不飽和樹脂、低收縮劑分別倒入不銹鋼容器中,打開高速分散機設定轉速至?1200轉/?分鐘,攪拌兩分鐘;加入若干份的TBPB和TBPO,在1200轉/?分鐘的轉速中轉8?分鐘,然后加入氧化鎂繼續攪拌?1?分鐘;?
3)捏合:
)在捏合機中加入碳酸鈣、硬脂酸鋅、碳酸鈣晶須,合上捏合機蓋,捏合輥轉速打至快速,捏合5?分鐘后倒入步驟2混合好的樹脂糊,在快速轉速中捏合?6?分鐘,然后加入玻璃纖維,捏合機轉速打至慢速,捏合?9?分鐘;
)將混有玻璃纖維的樹脂糊與處理好的空心陶瓷微珠進行捏合;
4)將浸漬纖維的料團進一步用擠出機擠成小圓柱條料或丸狀塊,并用易剝離的聚乙烯薄膜密封包裝,于32℃干燥的環境下存放24小時即得到低密度低壓BMC預混料;
5)制品模壓成型使用100t壓機,模具為100mm×100mm×4mm帶控溫裝置的平板模具;模壓工藝為模具升溫110℃加料,合模加壓2.5MPa,合模速度為30mm/min;經保壓90s后開模取出成型板材,自然冷卻室溫,得到低密度團狀模塑料。
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