[發明專利]軟管輸液袋加工流水線上的軟管夾持定位裝置有效
| 申請號: | 201310501920.7 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103625889A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 李慧慧 | 申請(專利權)人: | 浙江濟民制藥股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 潘浙軍 |
| 地址: | 318020 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟管 輸液 加工 流水 線上 夾持 定位 裝置 | ||
技術領域
???本發明涉及軟管輸液袋加工流水線,具體為軟管輸液袋加工流水線上的軟管夾持定位裝置。?
背景技術
在軟管輸液袋的加工流水線上,其中有兩道工序都涉及到軟管的準確定位,以實現吸桿頭將蓋塞精確打入到軟管中,完成軟管的密封加工。但在目前的流水線結構中,因軟管太軟,還沒有一個專用軟管夾持定位裝置,導致軟管的加工定位精準度不高,偶爾會出現軟管位置偏離現象,嚴重影響了蓋塞與軟管的加工密封性能,并在一定程度上影響加工效率,并給設備的后期維護帶來很大的麻煩。?
發明內容
針對上述問題,本發明設計了一種軟管輸液袋加工流水線上的軟管夾持定位裝置,其可實現軟管在流水線加工中的精確夾持定位,可有效提升軟管與蓋塞的加工密封性,提升加工效率。?
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:?
一種軟管輸液袋加工流水線上的軟管夾持定位裝置,其特征在于:包括固定支架、動作氣缸和一可相對固定支架前后移動的拖板;所述動作氣缸的本體定位在固定支架上,動作氣缸的氣缸桿與托板固連;所述拖板上安裝有至少一副可開合的軟管定位夾具。
進一步的,每副可開合的上述軟管定位夾具包括左小鳥夾、右小鳥夾和開合氣缸;其中左、右小鳥夾相向設置,兩者活動安裝在所述托板前端面上的導軌上;所述開合氣缸的本體通過氣缸支架與右小鳥夾固連,開合氣缸的氣缸桿通過連接板與左小鳥夾固連。?????
進一步的,上述托板后端安裝有至少一根與所述動作氣缸的氣缸桿平行的導柱,導柱的尾端與固定支架的連接孔活動連接。
在流水線生產中,當軟管到達吸附蓋塞的吸桿頭正下方時,動作氣缸動作伸出氣缸桿,推動整個托板及其上的各副軟管定位夾具同步向前運動,同時開合氣缸的氣缸桿回縮,帶動左右小鳥夾相向運動夾住軟管而實現軟管的有效固定定位,之后由吸住蓋塞的吸桿頭快速向下移動,把蓋塞打進軟管,實現蓋塞與軟管的密封連接加工,整個操作過程簡單而快捷,不僅實現了軟管加工中的有效準確定位,保證加工質量,并可有效提升加工效率,減少后期的養護成本。?
在此,為保證托板在加工過程中的平衡性,提升各副軟管定位夾具的動作精度,所述托板后端安裝有至少一根與所述動作氣缸的氣缸桿平行的導柱,導柱的尾端與固定支架的連接孔活動連接。?
附圖說明
圖1、本發明的結構示意圖;?
圖2、本發明結構的側視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示,一種軟管輸液袋加工流水線上的軟管夾持定位裝置,包括固定支架1、動作氣缸2和一可相對固定支架前后移動的拖板3。?
所述動作氣缸2的本體21定位在固定支架1上,動作氣缸2的氣缸桿22與托板3固連,在實際中,由動作氣缸2的氣缸桿22伸縮而帶動托板3進行前后往復移動。?
所述拖板3上安裝有至少一副可開合的軟管定位夾具4,在本實施例中設置為三副,且為了保持重心和受力平衡,三副軟管定位夾具4均勻排列在托板3上。在實際中,可根據需要設置一副或兩副或更多副的軟管定位夾具4。?
在本實施例中,每副可開合的軟管定位夾具4包括左小鳥夾41、右小鳥夾42開合氣缸43。其中左、右小鳥夾41、42相向設置,兩者活動安裝在所述托板3前端面上的導軌31上。所述開合氣缸43的本體431通過氣缸支架44與右小鳥夾42固連,開合氣缸43的氣缸桿432通過連接板45與左小鳥夾41固連。??
在流水線生產中,當軟管5到達吸附蓋塞6的吸桿頭7正下方時,動作氣缸2動作伸出氣缸桿22,推動整個托板3及其上的各副軟管定位夾具4同步向前運動,同時開合氣缸43的氣缸桿432回縮,帶動左、右小鳥夾41、42相向運動夾住軟管5而實現軟管5的有效固定定位,之后由吸住蓋塞6的吸桿頭7快速向下移動,把蓋塞6打進軟管5,實現蓋塞6與軟管5的密封連接加工,整個操作過程簡單而快捷,不僅實現了軟管5加工中的有效準確定位,保證加工質量,并可有效提升加工效率,減少后期的養護成本。
在此,為保證托板3在加工過程中的運動平衡性,提升各副軟管定位夾具4的動作精度,所述托板3后端安裝有至少一根與所述動作氣缸2的氣缸桿22平行的導柱8,在本實施例中,設置的導柱8數目為兩根,在實際加工中,可根據需要設定為一根或多根結構。所述兩導柱8對稱設置在動作氣缸2的氣缸桿22兩側,兩導柱8的尾端與固定支架1的連接孔活動連接,在工作中,兩導柱8可隨托板3的前后移動而相對固定支架1的連接孔前后滑動。?
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