[發明專利]印刷油墨清洗劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201310501874.0
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103525163A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 王貴東;宋睿
• 申請（專利權）人: 合肥環照高分子材料廠
• 主分類號: C09D9/04
• 分類號: C09D9/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及印刷清洗技術領域，特別是一種印刷油墨清洗劑及其制備方法。

背景技術

印刷設備在生產過程中需定期清洗油污和墨跡等污垢。在更換油墨品種時或印刷任務完成后需把油墨輥上的油墨清洗干凈，而印刷機上的潤濕輥筒、絲網、印刷版以及字模在印刷過程中會沾染油墨，為保持印刷機的正常狀態和印刷品的質量也應對印刷機械進行清洗。?

現有的油墨清洗劑主要分為兩大類：一類是汽、煤油，另一類是印刷專用的新型油墨清洗劑。?

汽油和煤油是一種廣譜有機物溶劑，比重小，揮發速度快，價格低廉。我國現有的印刷廠中，大部分還使用汽油和煤油來清洗油墨。作為油墨清洗劑，汽油和煤油存在很多缺點：一是安全問題，汽油的閃點只有二十幾度，如果印刷廠房內的通風設施不好，很容易發生危險情況；二是污染問題，汽油和煤油作為一種有機溶劑，有一定的毒性，如果長期接觸，必然對工人的身體健康和周圍的環境造成一定程度的破壞。新型油墨清洗劑與汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且對人體及環境的污染危害小。新型油墨清洗劑通常是由溶劑、表面活性劑、助劑、水構成。目前常用的溶劑還是來自不可再生的溶劑油，比如煤油，氣味大，降解性差，對環境仍存在一定的威脅。

發明內容

本發明的目的是提供一種印刷油墨清洗劑及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種印刷油墨清洗劑，由下列重量份的原料制成：煤油35-40、十二烷基苯磺酸鈉2-3、十二烷基硫酸鈉1-2、三聚磷酸鈉3-4、三乙醇胺1-2、聚乙二醇二甲醚10-12、氯化磷酸鈉1-2、異鯨蠟醇聚醚硬脂酸酯3-5、肉豆蔻酸異丙酯2-3、水楊酸2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、正丁醇4-5、助劑4-5、水100-110；

所述助劑由下列重量份的原料制成：硅烷偶聯劑KH-570?2-3、蓖麻油酸3-4、丙烯腈2-3、嗎啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧劑1035?1-2、乙醇15-18；制備方法是將硅烷偶聯劑KH-570?、蓖麻油酸、乙醇混合，加熱至60-70℃，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85℃，攪拌30—40分鐘，即得。

本發明所述印刷油墨清洗劑，由以下具體步驟制成：

（1）在室溫下將煤油、三聚磷酸鈉、三乙醇胺、氯化磷酸鈉、水楊酸、正丁醇加入混合釜中，將一半量的水加熱至65-70℃后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；

（2）將十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇二甲醚、異鯨蠟醇聚醚硬脂酸酯、肉豆蔻酸異丙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入混合釜中，加入余量的加熱至80-90℃的水，以1300-1500轉/分?的速度攪拌4-6分鐘；

（3）最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中，攪拌均勻，自然冷卻即可。

本發明的優異效果是：本發明添加助劑，改善了清洗劑的工藝性能，減少其毒副作用和對環境的污染；本發明對油墨有優良的溶解稀釋能力，清潔去污效率高，無毒害、無污染，不易燃易爆，而且對印刷機膠輥損傷作用小，使用方便。

具體實施方式

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種印刷油墨清洗劑，由下列重量份（公斤）的原料制成：煤油35、十二烷基苯磺酸鈉2、十二烷基硫酸鈉1、三聚磷酸鈉3、三乙醇胺1、聚乙二醇二甲醚10、氯化磷酸鈉1、異鯨蠟醇聚醚硬脂酸酯3、肉豆蔻酸異丙酯2、水楊酸2、脂肪醇聚氧乙烯醚1、正丁醇4、助劑4、水100；

所述助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶聯劑KH-570?3、蓖麻油酸4、丙烯腈2、嗎啉1、新戊二醇3、抗氧劑1035?2、乙醇15；制備方法是將硅烷偶聯劑KH-570?、蓖麻油酸、乙醇混合，加熱至60-70℃，攪拌20-30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至80-85℃，攪拌30—40分鐘，即得。

本發明所述印刷油墨清洗劑，由以下具體步驟制成：

（1）在室溫下將煤油、三聚磷酸鈉、三乙醇胺、氯化磷酸鈉、水楊酸、正丁醇加入混合釜中，將一半量的水加熱至65-70℃后加入混合釜中，攪拌至完全溶解；

（2）將十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇二甲醚、異鯨蠟醇聚醚硬脂酸酯、肉豆蔻酸異丙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入混合釜中，加入余量的加熱至80-90℃的水，以1300-1500轉/分?的速度攪拌4-6分鐘；

（3）最后將助劑以及其余剩余成分加入混合釜中，攪拌均勻，自然冷卻即可。

將油墨涂于一定質量的不銹鋼金屬薄片上，自然狀態下晾干，將鋼片置于盛有清洗劑的燒杯中，在25℃下浸泡5分鐘后，再勻速振蕩5分鐘，得到清洗去污率為92.6%，清洗能力良好。用此清洗劑與用汽油、煤油相比，膠皮布延長使用壽命2年，墨輥可延長使用壽命3年。