[發明專利]激光打印機無磁單組份正電性調色劑

無效

• 申請號: 201310501835.0
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103529669A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 張明熠;馮華棟;刁運佳
• 申請（專利權）人: 天津市中環天佳電子有限公司
• 主分類號: G03G9/08
• 分類號: G03G9/08;G03G9/087;G03G9/097
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 李美英

技術領域

本發明涉及一種激光打印機無磁單組份正電性調色劑，用于正電激光打印機。

背景技術

在現有的激光打印機無磁單組份正電性調色劑制造技術中，生產出的調色劑較細，大多只適用單一機型的激光打印機，而且該調色劑的組成復雜，加工困難，成本較高，并且許多廠家的無磁單組份正電性調色劑底灰大，背面臟，特別不適合于雙面打印；在選用粘合劑樹脂方面，一般多選用兩種或兩種以上不同標準的粘接性樹脂聚合而成，由于對調色劑帶電性能、粉體特性以及加工過程都有嚴格的要求和限制，因而使得制造工藝比較復雜并加大產品成本；調色劑使用適應范圍窄，往往只能用于單一機型的激光打印機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圖像密度高、分辨率高、底灰小且耐久性好、對多種正電性激光打印機適用性較強、加工方便、成本較低的激光打印機無磁單組份正電性調色劑。

本發明的技術方案是：由粘合劑樹脂、顏料、荷電調節劑及內外添加劑組成，所述的粘合劑樹脂選用苯乙烯—丙烯酸共聚物，所述的顏料選用炭黑，所述的荷電調節劑選用苯胺黑染料，所述的內添劑選用低分子聚丙烯蠟，所述的外添劑選用疏水性二氧化硅、氧化鋁、硬脂酸鋅、二氧化鈦和二氧化鈰中一種或多種組合物，各組分構成重量比為：

粘合劑樹脂?40~90wt%，顏料?3~10?wt%，?荷電調節劑?1~8?wt%，內添劑?0.1~0.8?wt%；外添劑?0.1~4?wt%，其中wt%是基于調色劑的總重量。

對于主要組分選材的具體要求：

苯乙烯—丙烯酸共聚物的個數平均分子量為10~20萬，熔融指數1.5~5.5。

炭黑平均粒徑為0.1~2.0μm。

疏水性二氧化硅的疏水度為20~40，二氧化鈰的粒徑為0.1~1.5μm。

調色劑的制作是將上述粘合劑樹脂、顏料經過稱量、混合后，使用專用的高精度混煉設備恒溫混煉，把聚丙烯蠟、電荷調節劑等物質均勻地分散到混合物中，原料經過混煉后，再經冷卻、預粉碎、粗粉碎及微粉碎、分級制成半成品，最后按比例在分級品中加入外添劑，充分混合，再經過篩分去掉大顆粒和在混合過程中產生的微量的團聚物、充填機充填、包裝而成正式產品。

本發明的有益效果是：選材中既要求性能指標優良，又考慮簡化加工工藝及降低成本。如粘合劑樹脂選用苯乙烯—丙烯酸共聚物，既包容了兩種不同組分成分，提高了調色劑的性能指標，又簡化了生產工藝降低了成本，同時擴大了調色劑的適用范圍，用于多種機型的打印機效果良好。荷電調節劑選用苯胺黑染料，一方面穩定調色劑的帶電量，另一方面直到增色劑的作用。另外對疏水性二氧化硅的疏水度加以控制，以防調色劑吸潮結團影響打印效果。由于以上改進，使獲得的調色劑打印圖像密度高，分辨率高、底灰小。

具體實施方式

實施例1(重量比)：MI為3.0的苯乙烯—丙烯酸共聚物?100份，炭黑10份，低分子聚丙烯蠟?4份，苯胺黑染料?2份，將上述四種原料經過稱量、混合后，使用專用的高精度混煉設備恒溫混煉，把聚丙烯、電荷調節劑等物質均勻地分散到混合物中，原料經過混煉后，再經冷卻、預粉碎、粗粉碎及微粉碎、分級后得到如下粒度分布的分級品：

個數平均徑：6.43μm,???????????????5.04以下：26.37%，

體積平均徑；8.76μm?????????????????16.0μm以上?0.05%

將3份二氧化鈰外添劑加入上述分級品中，充分混合即獲得所需的調色劑。將該調色劑用于HL-2240d和Lenovo?LJ2400打印機，打印圖像清晰，耐久性良好。

實施例2(重量比)：MI為1.5的苯乙烯—丙烯酸共聚物?100份，炭黑9份，低分子聚丙烯蠟?3.5份，苯胺黑染料?2份，將上述四種按實施例1的方法加工后得到如下粒度分布的分級品：

個數平均徑：5.71m,???????????????????5.04以下：24.37%，

體積平均徑：9.35μm?????????????????16.0μm以上?1.20%

將3份二氧化鈰外添劑加入上述分級品中，充分混合即獲得所需調色劑。將該調色劑用于HL-2240d和Lenovo?LJ2400打印機，打印圖像清晰，耐久性良好。

實施例3(重量比)：MI為5.5的苯乙烯—丙烯酸共聚物?100份，炭黑9份，低分子聚丙烯蠟?4份，苯胺黑染料?2.5份，將上述四種按實施例1的方法加工后得到如下粒度分布的分級品：

個數平均徑：5.71m,???????????????5.04以下：24.37%，