[發(fā)明專利]一種環(huán)形套筒爐窯

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310501734.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103553373A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈會(huì)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B2/12
• 分類號(hào): C04B2/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石灰窯，具體涉及一種環(huán)形套筒爐窯。

背景技術(shù)

石灰石主要成分是碳酸鈣，經(jīng)過(guò)高溫煅燒石灰石中碳酸鈣分解成石灰和二氧化碳。石灰是重要的建筑材料，也是冶金、化工的重要原材料，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)和耐火材料等。隨著上述行業(yè)的高速發(fā)展，石灰的需求量以每年20%以上的速度增長(zhǎng)。活性石灰重要的化工原料石灰生產(chǎn)量的增長(zhǎng)促進(jìn)了現(xiàn)代石灰窯新技術(shù)不斷更新。采用燃料在石灰窯內(nèi)燃燒煅燒石灰石生產(chǎn)石灰。煅燒石灰石和石灰冷卻產(chǎn)生大量的煙氣和熱空氣，直接排放到大氣，不僅帶走大量的熱能，造成能量損失，而且污染環(huán)境。在窯內(nèi)直接燃燒加熱的方法，受火焰長(zhǎng)度和火焰區(qū)域溫度差異的影響，窯內(nèi)溫差很大，容易產(chǎn)生生燒、過(guò)燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且由于局部溫度過(guò)高，物料發(fā)生粘結(jié)，造成懸窯。?現(xiàn)代化石灰煅燒窯主要有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、麥爾茲窯和弗卡斯窯等，這些窯型自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，煅燒的石灰產(chǎn)品質(zhì)量好。但是上述窯型存在的問(wèn)題是窯爐投資龐大，許多中小石灰生產(chǎn)企業(yè)沒有能力建設(shè)，推廣應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)形套筒爐窯，以降低石灰窯建設(shè)成本和生產(chǎn)費(fèi)用，優(yōu)化煅燒效果和爐窯的性能，提高被煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明環(huán)形套筒爐窯，包括窯體、進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。窯體為套筒式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)筒和外筒構(gòu)成，內(nèi)筒和外筒之間的環(huán)形空間為窯膛，窯膛內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。煅燒帶的內(nèi)筒和外筒設(shè)有1～5層燃燒室或周邊燒嘴，燃燒室設(shè)有燒嘴。內(nèi)筒的燃燒室位于內(nèi)筒壁的外部，外筒的燃燒室位于外筒壁的外部，燃燒室通過(guò)煙氣通道與窯膛連通。

燃燒室為沿內(nèi)筒壁或外筒壁多個(gè)獨(dú)立的燃燒室，每個(gè)燃燒室設(shè)有燒嘴。燃燒室為沿內(nèi)筒壁或外筒壁形成的環(huán)形燃燒室，燃燒室設(shè)有燒嘴。內(nèi)筒設(shè)有燃燒室，外筒設(shè)有周邊燒嘴或內(nèi)筒設(shè)有周邊燒嘴，外筒設(shè)有燃燒室。內(nèi)筒的燃燒室或周邊燒嘴與外筒的燃燒室或周邊燒嘴豎向位置相同或不相同。燒嘴和周邊燒嘴為氣體燃料燒嘴、液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴，或上述燒嘴的組合。

本發(fā)明環(huán)形套筒爐窯在內(nèi)筒和外筒形成環(huán)形空間，利用燃燒室或周邊燒嘴燃燒對(duì)物料進(jìn)行煅燒，火焰分布均勻，避免出現(xiàn)生燒或過(guò)燒現(xiàn)象，提高了煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)成本和操作費(fèi)用低，有利于降低煅燒產(chǎn)品的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，適用于中小企業(yè)煅燒或加熱石灰石、白云石、耐火材料和金屬球團(tuán)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明環(huán)形套筒爐窯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明另一實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為本發(fā)明再一實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第四種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第五種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1—外筒、2—窯膛、3—煙氣通道、4—燃燒室、5—內(nèi)筒、6—燒嘴、7—周邊燒嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明環(huán)形套筒爐窯如圖1、圖2所示，包括窯體、進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。窯體為套筒式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)筒5和外筒1構(gòu)成，內(nèi)筒和外筒之間的環(huán)形空間為窯膛2，窯膛內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。煅燒帶的外筒設(shè)有一層燃燒室4，燃燒室位于外筒壁的外部，燃燒室為沿外筒壁形成的環(huán)形燃燒室，燃燒室設(shè)有32個(gè)燒嘴6，燃燒室通過(guò)煙氣通道3與窯膛連通。內(nèi)筒設(shè)有一層10個(gè)周邊燒嘴7，內(nèi)筒的周邊燒嘴與外筒的燃燒室豎向位置相同。燃燒室的燒嘴6和周邊燒嘴為氣體燃料燒嘴。

環(huán)形套筒爐窯運(yùn)行時(shí)，石灰石物料經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)熱帶，預(yù)熱后的物料下行到煅燒帶，燃燒室燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣通道3進(jìn)入窯膛2，與周邊燒嘴燃燒噴出的火焰和煙氣一起煅燒石灰石物料。煙氣沿窯膛上升預(yù)熱預(yù)熱帶的新鮮燃料，煅燒好的石灰在冷卻帶冷卻后經(jīng)出料系統(tǒng)出爐窯。

實(shí)施例2

本發(fā)明另一實(shí)施方式如圖3、圖4所示，煅燒帶的內(nèi)筒5設(shè)有一層燃燒室4，燃燒室位于內(nèi)筒壁的外部，燃燒室為沿外筒壁形成的環(huán)形燃燒室，燃燒室設(shè)有10個(gè)燒嘴6，燃燒室通過(guò)煙氣通道3與窯膛連通。外筒設(shè)有一層32個(gè)周邊燒嘴7，外筒的周邊燒嘴與內(nèi)筒的燃燒室豎向位置相同。燃燒室的燒嘴6為液體燃料燒嘴，周邊燒嘴為氣體燃料燒嘴。

實(shí)施例3