[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的防腐蝕切削液

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310501437.9
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103602454A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雪燕
• 申請（專利權(quán)）人: 青島海伴塑膠工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。??

背景技術(shù)

金屬切削過程中，刀具切入被加工材料，產(chǎn)生切割作用。被加工材料受到刀具前刀面的推擠和摩擦，沿著某一斜面滑移，產(chǎn)生塑性變形，形成切屑。在切削過程中，切屑以很大的壓力可達(dá)?1800MPa?及相當(dāng)快的速度沿刀具面流出被加工形成的表面，不僅產(chǎn)生一定的塑性變形，而且以相當(dāng)大的彈性變形抗力，作用于刀具的后刀面上。由于金屬的塑性變形、切屑與刀具前刀面的摩擦和被加工形成表面與刀具后刀面的摩擦，在切削過程中，產(chǎn)生大量的熱。切削過程中所消耗的能量，只有?1%-3%?以殘余應(yīng)力的形式儲(chǔ)存于切屑和工件中，97%以上能量都轉(zhuǎn)化成熱。其中約?2/3?消耗于切屑的塑性變形，1/3?消耗于摩擦。由于刀具的切削區(qū)域很小，摩擦產(chǎn)生的熱量集中，因之切屑與刀具界面的溫度很高，切削加工時(shí)最高可達(dá)?800℃?；磨削加工時(shí)可達(dá)?1200℃。刀具在高溫下，硬度和強(qiáng)度都將大幅下降，嚴(yán)重影響使用壽命。有資料記載?：刀具的使用壽命與切削刀具溫度的?20?次方成反比例。降低刀具溫度，是提高刀具壽命的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

????針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，粘附在金屬表面上形成潤滑膜，減小摩擦系數(shù)、減輕粘結(jié)現(xiàn)象、抑制積屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度，提高刀具耐用度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：

聚異丁烯2-6份、硫化脂肪酸鈉3-7份、礦物油25-35份、高碳酸鉀皂10-15份、有機(jī)羥酸鹽8-14份和聚亞烷基二醇3-9份。

優(yōu)化的，上述改進(jìn)的防腐蝕切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：

聚異丁烯5份、硫化脂肪酸鈉4份、礦物油32份、高碳酸鉀皂14份、有機(jī)羥酸鹽12份和聚亞烷基二醇7份。

本發(fā)明切削液能滲入到切屑、刀具和工件的接觸面間，粘附在金屬表面上形成潤滑膜，減小摩擦系數(shù)、減輕粘結(jié)現(xiàn)象、抑制積屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度；從它所能達(dá)到最靠近熱源的刀具、切屑和工件表面上帶走大量的切削熱，從而降低切削溫度，提高刀具耐用度，并減小工件與刀具的熱膨脹，提高加工精度；沖走切削中產(chǎn)生的細(xì)屑、砂輪脫落下來的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、機(jī)床導(dǎo)軌面受損；有利于精加工、深孔加工、自動(dòng)線加工中的排屑；能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕。??

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明為一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：?

聚異丁烯5份、硫化脂肪酸鈉4份、礦物油32份、高碳酸鉀皂14份、有機(jī)羥酸鹽12份和聚亞烷基二醇7份。

實(shí)施例2

本發(fā)明為一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：

聚異丁烯2份、硫化脂肪酸鈉3份、礦物油25份、高碳酸鉀皂10份、有機(jī)羥酸鹽8份和聚亞烷基二醇3份。

實(shí)施例3

本發(fā)明為一種改進(jìn)的防腐蝕切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：

聚異丁烯6份、硫化脂肪酸鈉7份、礦物油35份、高碳酸鉀皂15份、有機(jī)羥酸鹽14份和聚亞烷基二醇9份。

本發(fā)明切削液能滲入到切屑、刀具和工件的接觸面間，粘附在金屬表面上形成潤滑膜，減小摩擦系數(shù)、減輕粘結(jié)現(xiàn)象、抑制積屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度；從它所能達(dá)到最靠近熱源的刀具、切屑和工件表面上帶走大量的切削熱，從而降低切削溫度，提高刀具耐用度，并減小工件與刀具的熱膨脹，提高加工精度；沖走切削中產(chǎn)生的細(xì)屑、砂輪脫落下來的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、機(jī)床導(dǎo)軌面受損；有利于精加工、深孔加工、自動(dòng)線加工中的排屑；能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕。

當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。