[發(fā)明專利]一種水泵軸磨削裝置以及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310501285.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN103537969A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張方安;陳偉;俞冰奇;梁鑫偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省新昌新軸實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B41/06
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水泵軸磨削裝置以及工藝，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

滾動(dòng)軸承套圈磨削加工通常采用電磁無心夾具，已成為軸承磨加工工藝的一種標(biāo)準(zhǔn)化裝夾方式。但由于水泵軸結(jié)構(gòu)的特殊性，較難采用電磁無心夾具。現(xiàn)水泵軸溝道的加工裝夾方式為單向軸承帶動(dòng)水泵軸，用雙支承支承住軸，端面定位，再用壓輪壓住軸，方能進(jìn)行磨削加工，由于單向軸承需要一定的裝夾位置，而雙支承和壓輪的裝夾也需一定的空間，導(dǎo)致磨削的水泵軸有一定的局限性，像臺(tái)階較多，雙溝中心距小的水泵軸均不易采用上述方式加工。目前，對(duì)于水泵軸臺(tái)階的的磨削，多采用切入磨，但對(duì)于臺(tái)階長(zhǎng)度較長(zhǎng)，存在磨削精度不易保證，容易產(chǎn)生振紋等缺陷。

有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種水泵軸磨削裝置以及工藝，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能用于水泵軸溝道及臺(tái)階外徑磨削的加工裝置以及工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種水泵軸磨削裝置，包括底座，以及依次設(shè)置在底座上表面的油缸座、頭架、中心支承和砂輪架，油缸座的一側(cè)安裝有油缸，頭架上安裝有法蘭盤，薄膜卡盤通過法蘭盤安裝在頭架的主軸上，所述薄膜卡盤上設(shè)有若干個(gè)卡爪，用于支承水泵軸；砂輪架靠近薄膜卡盤側(cè)安裝有砂輪，用于磨削水泵軸，油缸的活塞桿通過推桿與與薄膜卡盤的中心相接觸，所述推桿滑動(dòng)安裝于法蘭盤的中心孔內(nèi)，上述活塞桿、推桿、頭架主軸、法蘭盤、薄膜卡盤在同一軸線上；所述中心支承垂直安裝在薄膜卡盤和砂輪之間，用于支承水泵軸。

上述法蘭盤依次通過端蓋、推力軸承和鎖緊螺母配合安裝在頭架的主軸上。

上述薄膜卡盤，包括一圓形的底盤，底盤中心設(shè)有一螺孔，支承通過螺孔安裝在底盤上，所述支承用于支承水泵軸端面，起軸向定位作用；底盤上設(shè)有若干個(gè)等間距排列的卡爪，所述卡爪組成一圓環(huán)；卡盤的邊沿設(shè)有若干個(gè)通孔，用于安裝固定用的螺栓；上述薄膜卡盤底盤通過螺栓固定連接在法蘭盤上。

上述支承的頂端設(shè)有一徑向螺孔，用于安裝固定水泵軸的螺釘。

作為優(yōu)選，上述薄膜卡盤的底盤上設(shè)有6個(gè)等間距排列的卡爪，卡爪頂端處銑平，且設(shè)有一徑向螺孔，用于安裝支承螺釘，所述支承螺釘主要用于水泵軸圓周方向的支承。

所述薄膜卡盤采用65Mn彈簧鋼。

所述中心支承包括一支承座，以及設(shè)置在支承座上端的上支承和下支承，支承座的底端安裝在底座上，所述上支承和下支承均包括一支承桿和支承面，支承座上進(jìn)一步設(shè)有上支承調(diào)整螺桿和下支承調(diào)整螺桿，其中，上支承調(diào)整螺桿與上支承桿相連，用于調(diào)節(jié)水泵軸水平方向的位置，下支承調(diào)整螺桿與下支承桿相連，用于調(diào)節(jié)水泵軸垂直方向的位置。

作為優(yōu)選，上支承與水泵軸接觸的支承面為一垂直面，下支承與水泵軸接觸的支承面為一傾斜面，下支承調(diào)節(jié)螺桿通過調(diào)節(jié)下支撐面水平方向上的位置，進(jìn)而通過傾斜度調(diào)節(jié)水泵軸垂直方向上的高低。下支承面采用傾斜面，可以防止軸在磨削時(shí)產(chǎn)生徑向位移。

支承座上進(jìn)一步設(shè)有若干個(gè)固定螺釘，包括上支承固定螺釘、下支承固定螺釘和底座固定螺釘?shù)龋渲校现С泄潭葆斉c上支承的支承桿相連，當(dāng)調(diào)整好水泵軸水平方向位置后，用上支承固定螺釘固定上支承的位置，防止其移動(dòng)；同理，下支承固定螺釘與下支承的支承桿相連，當(dāng)調(diào)整好水泵軸垂直方向位置后，用上支承固定螺釘固定下支承的位置，防止其移動(dòng)；底座固定螺釘安裝在支承座的下端，用于將支承座固定在底座上。

上述水泵軸磨削工藝，包括如下步驟：

1）薄膜卡盤通過法蘭盤安裝在頭架的主軸上，通過頭架上的外螺紋圓柱銷帶動(dòng)法蘭盤，從而使主軸與法蘭盤、薄膜卡盤、推力軸承與鎖緊螺母一起轉(zhuǎn)動(dòng)；

2）油缸進(jìn)油，油缸活塞桿向頭架方向運(yùn)動(dòng)，在推桿作用力下，薄膜卡盤中心位置受到外力，產(chǎn)生彈性變形，使六個(gè)卡爪的支承螺釘產(chǎn)生微量的徑向位移此徑向位移一般調(diào)整至0.1～0.15mm，此時(shí)，將待磨削的水泵軸套入薄膜卡盤的支承上，裝好后，油缸活塞桿退出，推桿放松，薄膜卡盤的六個(gè)卡爪復(fù)原；

3）調(diào)整薄膜卡盤卡爪頂端六個(gè)螺釘，同時(shí)通過上支承調(diào)整螺桿和下支承調(diào)整螺桿自由調(diào)節(jié)中心支承的前后，上下位置，使磨削的水泵軸水平支承，用千分表調(diào)整到水泵軸的跳動(dòng)為0.001mm時(shí)，拼緊卡爪頂端六個(gè)支承螺釘，薄膜卡盤與法蘭盤隨頭架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于薄膜卡盤已夾緊水泵軸，水泵軸與頭架主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)把砂輪對(duì)準(zhǔn)水泵軸要磨削的部位，然后磨削水泵軸溝道或臺(tái)階；?磨削溝道時(shí)砂輪為圓弧修整,磨削臺(tái)階時(shí)砂輪為直線修整.