[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310500912.0
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103541772A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐浩鐘;余虹儀;徐毓藝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶示展科技發(fā)展中心
• 主分類號: F01C1/344
• 分類號: F01C1/344
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機。

背景技術(shù)

現(xiàn)在使用的蒸汽機基本上都是固定葉片式蒸汽機，固定葉片式蒸汽機的旋轉(zhuǎn)阻力大，蒸汽利用率低，浪費了蒸汽。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉的目的是為了提供一種旋轉(zhuǎn)阻力小、蒸汽利用率高的旋轉(zhuǎn)離心葉片式的蒸汽機及其制造和方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機主要包括殼體、柱轉(zhuǎn)體、徑向滑動槽、徑向滑動片、轉(zhuǎn)軸、進汽道、出汽道。

進一步，所述的殼體內(nèi)部的腔體的截面為圓形或圓弧線的平滑組合而成的封閉的接近圓形的平滑曲線；殼體內(nèi)部的腔體為圓柱體或平滑的曲面柱體；殼體的內(nèi)壁有一條接觸線或接近線與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)。

再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體為圓柱體或截面為圓形的立體，柱轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內(nèi)裝有徑向滑動片；在柱轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時，柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面在殼體內(nèi)壁的接觸線上可以滑動或柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面與殼體內(nèi)壁的接近線有很小的間隙。

再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在殼體上，進汽道和出汽道分別在接觸或接近柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線的兩邊；柱轉(zhuǎn)體的軸與轉(zhuǎn)軸同心，與殼體內(nèi)腔的中心線不在同一中心線上；進汽道和出汽道可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向時，只需要把進汽道改為出汽，出汽道改為進汽即可完成。

再進一步，所述的徑向滑動片的取力是靠柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內(nèi)甩出而阻擋進入殼體內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。

再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體初起動時，徑向滑動片在徑向滑動槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體的內(nèi)腔而阻擋蒸汽流取力。

再進一步，所述的與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線，最好安裝在殼體的上方，利于徑向滑動片在徑向滑動槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動片與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線接近時徑向滑動片在自身重力的作用下向徑向滑動槽內(nèi)滑動。

所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機工作時，打開進汽道?的開關(guān)，蒸汽流進入殼體內(nèi)，推動在重力作用下從徑向滑動槽內(nèi)滑向殼體的內(nèi)腔壁的徑向滑動片隨蒸汽流旋轉(zhuǎn)，徑向滑動片帶動柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)。當(dāng)徑向滑動片轉(zhuǎn)到柱轉(zhuǎn)體與殼體內(nèi)壁的接觸線或接近線時，徑向滑動片在自身重力的作用下和殼體內(nèi)腔的斜向頂壓下，徑向滑動片向徑向滑動槽內(nèi)退回，直到徑向滑動片全部退回徑向滑動槽內(nèi)；與此同時，利用后的廢蒸汽從出汽道排出殼體外。隨著徑向滑動片和柱轉(zhuǎn)體的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，徑向滑動片在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽繼續(xù)阻擋蒸汽流而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。如此周而復(fù)始的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的動力通過轉(zhuǎn)軸傳遞給需要動力的設(shè)備。

為了使旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機便于起動，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機在采用轉(zhuǎn)軸垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)而使徑向滑動片甩出后再打開進汽道的開關(guān)。

為了取得更好的取力效果，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面在殼體內(nèi)壁的接觸線上可以滑動或柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面與殼體內(nèi)壁的接近線有很小的間隙。

為了便于徑向滑動片在機械滑動槽內(nèi)滑動，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的徑向滑動片離開與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內(nèi)甩出，徑向滑動片接近與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線時采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽內(nèi)。

為了使旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的旋轉(zhuǎn)方向可以改變，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的殼體上的進汽道和出汽道可以互換。

為了減少旋轉(zhuǎn)阻力，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的徑向滑動片與接近或接觸殼體內(nèi)腔的端部有刃部在殼體的內(nèi)腔壁上滑動，或者徑向滑動片的端部的刃部與殼體內(nèi)腔有間隙。

為了減小與柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)表面對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上的接觸線或接近線與柱轉(zhuǎn)體之間的間隙，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的徑向滑動槽的深度大于或等于徑向滑動片的寬度。

本發(fā)明旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和安裝；采用旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機后，減少了蒸汽機的旋轉(zhuǎn)阻力，提高了蒸汽機的功率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明旋轉(zhuǎn)片偏心式蒸汽機主要包括殼體1、柱轉(zhuǎn)體2、徑向滑動槽4、徑向滑動片3、轉(zhuǎn)軸7、進汽道5、出汽道6。