[發明專利]干燥劑、干燥裝置、干燥劑壓制模具及其生產工藝

有效

• 申請號: 201310500690.2
• 申請日: 2013-10-12
• 公開（公告）號: CN103521044A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 谷泉成
• 申請（專利權）人: 谷泉成
• 主分類號: B01D53/28
• 分類號: B01D53/28;B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及干燥劑領域，特別是涉及一種干燥劑、干燥裝置、干燥劑壓制模具及其生產工藝。

背景技術

對于南方以及沿海地區，空氣潮濕，會導致人員感覺不適，也會導致室內木質、鐵質家具等霉變、生銹，所以需要使用干燥劑，也叫除濕劑，進行除濕，減少空氣中的水分。干燥劑分為多種，但是室內使用的干燥劑一般是以氯化鈣為主要成分制作的。應為氯化鈣獨特的物理特性，其固體呈現粉末狀或是極細小的不規則顆粒狀，顆粒狀的氯化鈣不易攜帶保存，也不易使用，一般使用時只有將其放置于紙袋中，或者，將其加入淀粉等成分制作成塊狀。但是不論放在紙袋中，還是加入淀粉，都會嚴重影響氯化鈣的吸濕作用，使其除濕效能嚴重下降。

發明內容

本發明的目的在于克服顆粒狀的氯化鈣不易攜帶保存、也不易使用、除濕效能低下的不足之處，提供一種易于攜帶、方便使用、除濕效能高的塊狀干燥劑及其生產工藝。

本發明的目的是通過以下技術措施來達到的：

干燥劑，其特征在于：由按重量百分比為95％～99.99％的氯化鈣、0.01％～5％的配料混合，壓制成塊狀。氯化鈣為基本成分，每塊干燥劑成品重500～1000克，以500克或1000克為優選，這一重量的干燥劑成品易于包裝和攜帶。氯化鈣經壓制成為大塊狀，方便收儲、運輸，而且大塊狀干燥劑吸水率高，達到1：1以上，遠超其它干燥劑。

作為一種優選方式，所述配料包括香料、顏料、檸檬酸其中一種。在壓制成型的大塊狀干燥劑中添加顏料可改善干燥劑純白色的外觀，使色彩更加豐富多彩；添加香料使干燥劑使用時散發出清香；檸檬酸可以散發出檸檬的清新香氣，改善室內空氣氣味。

作為一種優選方式，所述配料包括香料、顏料、檸檬酸其中兩種或三種的組合物。香料、顏料、檸檬酸的組合物具有多種優勢，既具有豐富的色彩，又有清新芬芳的氣味，改善空氣質量，改善產品的觀感和使用效果。

干燥裝置，其特征在于：包括接水盆，所述接水盆上設有隔板。使用時，在隔板上放置上大塊狀干燥劑。大塊狀干燥劑主要成分是氯化鈣，氯化鈣可以在吸收水分后逐漸液化，并落入接水盆，沒有液化的干燥劑會留在隔板上繼續發揮強大的吸濕能力。而普通的粉狀干燥劑則會直接漏到接水盆中，嚴重影響吸濕效果。摻入淀粉等成型物的干燥劑在吸濕后表面半溶解形成膠狀，隔絕空氣與內部干燥劑的接觸，嚴重降低吸濕效果。

作為一種改進，干燥裝置的隔板上設有漏水孔或漏水槽。液化的干燥劑可以更快速、更容易的從漏水孔或漏水槽落入接水盆，保證干燥劑表面與空氣充分接觸、吸濕。

作為一種改進，干燥裝置的接水盆上設有盆罩，所述盆罩上設有通氣孔或通氣槽。

干燥劑壓制模具，其特征在于：包括上模、中模和下模，所述上模為柱狀體，所述中模設有與上模外形尺寸匹配的通孔，所述下模為與中模的通孔匹配的柱狀體。使用時，將中模固定，下模先伸入中模的通孔中，將干燥劑的預混料放入中模的通孔，上模下壓，將預混料在高壓下壓制成型，然后退出上模，由下模向上將壓制成型的塊狀干燥劑推出中模的通孔。

作為一種優選方案，所述上模、中模和下模為YG8硬質合金制成的。

干燥劑的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將各組分原料稱重，按重量百分比混合，攪拌均勻，形成預混料；

步驟2：稱取固定重量的預混料；

步驟3：將稱取的固定重量預混料放入塊狀干燥劑壓制模具；

步驟4：將預混料壓制成型，形成塊狀；

步驟5：將壓制成塊狀的干燥劑脫模，人工吹掃。

步驟6：真空包裝。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明的優點是：

本發明公開的干燥劑呈大塊狀，具有攜帶、使用方便，吸水率高，可達1：1，外觀色彩多樣，氣味芬芳；與干燥劑配合使用的干燥裝置具有設計合理、結構簡單、與大塊狀干燥劑配合吸濕效率高、對環境無污染的優點；干燥劑壓制模具專為壓制大塊狀干燥劑設計，結構強度高，化學性能穩定。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本發明干燥裝置的結構示意圖；

附圖2是本發明干燥劑壓制模具的結構示意圖。

具體實施方式

本發明公開了一種易于使用、吸濕效率高、運輸方便的大塊狀干燥劑，使用大塊狀干燥劑的干燥裝置，專為生產大塊狀干燥劑的干燥劑壓制模具及其生產工藝。以下采用多種實施例分別說明上述發明。其中，表一中為實施例1至實施例7，表格中數字為各組分的質量百分比。