[發明專利]高剛性方形滑枕龍門加工中心

無效

• 申請號: 201310500364.1
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103586699A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 王元慶
• 申請（專利權）人: 杭州大天數控機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/26
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂;金磊

技術領域

本發明涉及一種龍門加工中心，尤其是涉及一種高剛性方形滑枕龍門加工中心。

背景技術

數控龍門加工中心，主要由床身、工作臺、左右立柱、橫梁、滑鞍、主減速箱、操縱臺、電氣控制箱、以及驅動控制裝置構成。可完成銑、鉆、鉸、鏜等多工序加工，適用于各行業大、中型零件的粗、精加工。中國專利公開了一種數控龍門車銑鏜刨磨重型機床（公開號：CN?101502933A），其由床身、往復工作臺、復合立柱、橫梁、頂梁、回轉動力頭、卡盤、尾座、主傳動機構、磨頭、銑鏜頭、刨刀架、車刀刀架、電氣控制系統等組成；往復工作臺在床身上由直線導軌導向，往復工作臺由主驅動電機、主傳動機構、齒輪、齒條完成往復工作臺的往復運動，往復運動速度范圍：O.02-60000mm／min；兩個復合立柱與床身兩側面分別用緊固件連接；頂梁與兩復合立柱上端面用緊固件連接；橫梁分別安裝在復合立柱兩側的導軌上，利用雙出頭伺服電機驅動，帶動絲杠轉動，從而完成橫梁上下移動；橫梁上的銑鏜頭、車刀刀架分別用伺服電機驅動，帶動絲杠轉動，完成銑鏜頭、車刀刀架橫向進給；橫梁上的磨頭、刨刀架分別用伺服電機驅動，帶動絲杠轉動，完成磨頭、刨刀架橫向進給；兩復合立柱上的磨頭、刨刀架分別安裝在復合立柱的導軌上，分別用伺服電機驅動，帶動絲杠轉動，完成磨頭、刨刀架上下進給運動。但是這種機床的滑枕導軌一般為T形等形狀，由于導軌接觸面積較小，使得其剛性較差，使用壽命較短。

發明內容

本發明是提供一種高剛性方形滑枕龍門加工中心，其主要是解決現有技術所存在的機床的滑枕導軌一般為T形等形狀，由于導軌接觸面積較小、導致接觸剛性較差，使用壽命較短等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的高剛性方形滑枕龍門加工中心，包括滑鞍，所述的滑鞍上設有可上下滑動的方形滑枕，方形滑枕的四個面均設有方形的導軌，方形滑枕連接有絲桿，絲桿連接有伺服電機，滑枕上設有主電機，主電機通過傳動裝置連接主軸，主軸上部設有打刀缸支架，打刀缸支架上設有打刀缸。方形滑枕的四面都設有方形導軌，使得其接觸面積較高，接觸剛性較強，從而使得方形滑枕的剛性較強。

作為優選，所述的滑鞍的兩側設有側塞鐵，方形滑枕的前部設有前塞鐵，側塞鐵、前塞鐵通過塞鐵鎖緊塊鎖緊。側塞鐵可以起到定位方形滑枕的作用，從而保證方形滑枕運動地順暢性。

作為優選，所述的方形滑枕上設有平衡缸，平衡缸可以保證滑枕在上下移動時運行地更加順暢。

作為優選，所述的絲桿上設有軸承，這樣能使得絲桿轉動地更加順暢。

作為優選，所述的傳動裝置包括有與主電機連接有的同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與主軸連接。同步帶輪、同步帶也可以替換成如齒輪等其它傳動機構。

因此，本發明將滑枕設計為方形，使得其集成度較高，剛性較強，從而使得方形滑枕的剛性較強，結構簡單、合理。

附圖說明

附圖1是本發明的一種結構示意圖；

附圖2是圖1的側面結構示意圖；

附圖3是圖1的俯視結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：滑鞍1、方形滑枕2、絲桿3、伺服電機4、主電機5、主軸6、打刀缸支架7、打刀缸8、側塞鐵9、前塞鐵10、塞鐵鎖緊塊11、平衡缸12、軸承13、同步帶輪14、同步帶15。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的高剛性方形滑枕龍門加工中心，如圖1、圖2、圖3，包括滑鞍1，滑鞍上設有可上下滑動的方形滑枕2，方形滑枕的四個面均設有方形的導軌，方形滑枕上設有平衡缸12。方形滑枕連接有絲桿3，絲桿上設有軸承13。絲桿連接有伺服電機4，滑枕上設有主電機5，主電機通過傳動裝置連接主軸6，傳動裝置包括有與主電機連接有的同步帶輪14，同步帶輪通過同步帶15與主軸6連接。主軸上部設有打刀缸支架7，打刀缸支架上設有打刀缸8。滑鞍的兩側設有側塞鐵9，方形滑枕的前部設有前塞鐵10，側塞鐵、前塞鐵通過塞鐵鎖緊塊11鎖緊。

使用時，啟動伺服電機4，絲桿3轉動，方形滑枕2即可沿著線軌上下滑動，使得主軸6達到加工的指定位置。主電機5啟動后，主軸6即可對工件進行加工處理。

以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。