[發(fā)明專利]一種防腐防蠟復(fù)合管道及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310500140.0 | 申請日： | 2013-10-22 |
| 公開（公告）號： | CN104565680A | 公開（公告）日： | 2015-04-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄭俊鵬;任毅;馬蓓蓓;姚雪容;羅水源 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號： | F16L58/10 | 分類號： | F16L58/10;F16L58/16;F16L9/147;B32B37/06;B32B37/24 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防腐 復(fù)合 管道 及其 制備 方法 | ||
1.一種防腐防蠟復(fù)合管道，其特征在于，所述防腐防蠟復(fù)合管道包括管體（1）和位于所述管體（1）內(nèi)壁上的聚偏氟乙烯層（2）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防蠟復(fù)合管道，其中，所述聚偏氟乙烯層（2）的厚度為20-200微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐防蠟復(fù)合管道，其中，所述聚偏氟乙烯層（2）的厚度為50-100微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的防腐防蠟復(fù)合管道，其中，所述聚偏氟乙烯層（2）中的聚偏氟乙烯的數(shù)均分子量為10萬-100萬，優(yōu)選為10萬-50萬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的防腐防蠟復(fù)合管道，其中，所述管體（1）的材質(zhì)選自鐵、碳鋼和不銹鋼中的一種或多種。
6.一種防腐防蠟復(fù)合管道的制備方法，其特征在于，該方法包括在管體（1）的內(nèi)壁上形成聚偏氟乙烯層（2）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，在所述管體（1）的內(nèi)壁上形成聚偏氟乙烯層（2）的方法包括：將所述管體（1）加熱至200-280℃，并將聚偏氟乙烯薄膜纏繞在壓延輥上并送入所述管體（1）中，然后將所述聚偏氟乙烯薄膜壓于所述管體（1）的內(nèi)壁上并冷卻固化。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述聚偏氟乙烯薄膜的厚度為20-200微米，優(yōu)選為50-100微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述聚偏氟乙烯層（2）中的聚偏氟乙烯的數(shù)均分子量為10萬-100萬，優(yōu)選為10萬-50萬。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述管體（1）的材質(zhì)選自鐵、碳鋼和不銹鋼中的一種或多種。
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