[發明專利]感光固化樹脂組合物的制備方法

有效

• 申請號: 201310500039.5
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103631091A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 叢國芳
• 申請（專利權）人: 溧陽市東大技術轉移中心有限公司
• 主分類號: G03F7/075
• 分類號: G03F7/075;G03F7/004;G02B5/20;G02F1/1335
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

技術領域：

本發明涉及一種液晶面板技術領域，特別是涉及一種感光固化的樹脂組合物的制備方法。

背景技術：

彩色濾光片是液晶顯示器實現彩色顯示的關鍵部件之一，其生產成本約占液晶顯示器生產成本的20％，因此，如何降低彩色濾光片成本并獲得高性能的彩色濾光片是業界關注的焦點

目前感光固化樹脂組合物可用于制備紫外(UV)油墨、紫外(UV)膠、紫外(UV)固化樹脂等材料，但對于可用于制備彩色濾光片的感光固化樹脂仍存在多個不足之處，例如粘接力差、易黃變、不耐老化、不透UV光區域不能完成固化等缺陷。

發明內容：

本發明針對現有感光固化樹脂組合物存在的不足，提出了一種粘接力優良，工作性能好的感光固化樹脂組合物的制備方法。

本發明提出的感光固化樹脂組合物的制備方法依次包括如下步驟：

（1）稱取預定量的組分，所述組分按照重量百分比計，包括：

（2）將所述第一預聚體、第二預聚體、稀釋劑以及分散劑投入密閉分散桶后，采用高速分散機以1200米/分至1800米/分的速度攪拌分散1.5個小時，使其均勻混合；

（3）接著繼續投入光引發劑、熱引發劑以及助劑到密閉分散桶中，采用高速分散機以800米/分至1500米/分的速度攪拌分散1個小時；

（4）最后加入流平劑至密閉分散桶中，采用高速分散機以1000米/分至1600米/分的速度攪拌分散1個小時，最終得到感光固化樹脂組合物。

其中，第一預聚體為硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預聚體，所述硅烷改性聚氨酯丙烯酸酯預聚體由γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷的一種或多種混合物改性而成；

其中第二預聚體為環氧基的聚氨酯與乙烯性不飽和有機酸的預聚體，所述環氧基的聚氨酯為：苯酚線形酚醛樹脂型環氧樹脂、三縮水甘油基三聚異氰酸酯、甲酚線形酚醛樹脂型環氧樹脂或雙酚A型環氧樹脂中的至少一種；所述乙烯性不飽和有機酸為：巴豆酸、桂皮酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰氧基乙基琥珀酸、丙烯酰氧基乙基酞酸、羧基乙基丙烯酸酯及丙烯酰氧基乙基琥珀酸酯中的一種或多種；

所述稀釋劑為聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰氧基嗎啉、甲氧基四乙二醇丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-乙二醇二丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基乙基酮、二丙二醇甲醚、醋酸乙酯、醋酸丁酯或丙二醇單甲醚乙酸酯中的一種或多種；

所述光引發劑為：1-羥基環己基苯甲酮、2-羥基-2-甲基-1-對羥乙基醚基苯基丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基乙氧基苯基氧化膦、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、4-甲基二苯甲酮、4，4’-雙(二甲氨基)二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮中的一種或多種；

所述分散劑為改性聚亞胺酯聚合物、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物、有機硅表面活性劑、改性聚氨酯或改性聚丙烯酸酯中的一種或多種；

所述熱引發劑為偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰中的一種或兩種；

所述助劑包括表面活性劑和還原劑，所述表面活性劑為硬脂酸、油酸、果膠酸鈉、月桂酸、三乙醇胺或羥甲基淀粉中的一種或多種；所述還原劑為抗壞血酸、甲酸或甲醛中的一種或多種；

所述流平劑為有機硅樹脂。

具體實施方法

本發明提出的感光固化樹脂組合物的制備方法依次包括如下步驟：

（1）稱取預定量的組分，所述組分按照重量百分比計，包括：

（2）將所述第一預聚體、第二預聚體、稀釋劑以及分散劑投入密閉分散桶后，采用高速分散機以1200米/分至1800米/分的速度攪拌分散1.5個小時，使其均勻混合；

（3）接著繼續投入光引發劑、熱引發劑以及助劑到密閉分散桶中，采用高速分散機以800米/分至1500米/分的速度攪拌分散1個小時；

（4）最后加入流平劑至密閉分散桶中，采用高速分散機以1000米/分至1600米/分的速度攪拌分散1個小時，最終得到感光固化樹脂組合物。