[發(fā)明專利]一種含鐵的β沸石的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310499877.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104549457A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余少兵;王永睿;張鳳美;慕旭宏;舒興田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J29/76 | 分類號(hào): | B01J29/76;C07C15/073;C07C2/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種β沸石的制備方法,具體地說是關(guān)于一種含鐵的β沸石的制備方法。
背景技術(shù)
β沸石是1967年美國Mobil公司合成出的一種高硅鋁比大孔沸石(US3308069)。它具有十二元環(huán)交叉孔道結(jié)構(gòu),平行于(001)晶面一維孔道的12元環(huán)孔徑為0.75~0.57nm,另一個(gè)與(100)晶面平行的二維孔道的12元環(huán)孔徑為0.65~0.56nm,其孔徑介于大孔八面沸石和中孔ZSM-5沸石之間。
β沸石是迄今為止所發(fā)現(xiàn)的唯一一種具有三維十二元環(huán)交叉孔道體系的高硅沸石。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,優(yōu)異的熱穩(wěn)定性(晶格破壞溫度大于1200℃)、水熱穩(wěn)定性及耐磨性能等,在烷基化、催化裂化、加氫裂化、異構(gòu)化、酯化、醚化、水合反應(yīng)以及烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)等方面,均有著廣泛的應(yīng)用,成為近年來發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的沸石催化劑之一。
為了開發(fā)β沸石的催化性能,許多文獻(xiàn)針對(duì)不同的反應(yīng)對(duì)β沸石進(jìn)行了改性研究。主要的改性方法如下:(1)采用不同方法處理β沸石,包括離子交換、水蒸氣處理、無機(jī)酸或有機(jī)酸處理、改進(jìn)脫胺條件、改變粘合劑或加入擴(kuò)孔劑等,以調(diào)變?chǔ)路惺目偹崃俊⑺釓?qiáng)度分布、強(qiáng)弱酸中心數(shù)等;采取的處理方式不同,對(duì)反應(yīng)的催化效果也不同;(2)引入金屬或非金屬元素對(duì)β沸石進(jìn)行的改性使酸量和酸強(qiáng)度發(fā)生改變,變化的程度與元素的種類和含量有關(guān)。
USP5453553公開了一種苯與十二烯反應(yīng)制備十二烷基苯的方法,其中使用的催化劑是將X、Y、M、ZSM-12或β沸石負(fù)載過渡金屬Fe、Ni、Co、Pt、Ir中的一種或幾種而制得,這些金屬是通過浸漬方法而負(fù)載在沸石的孔隙中。該催化劑可明顯改善十二烷基苯合成所用催化劑的穩(wěn)定性,但必須在臨氫氣氛下反應(yīng)才能達(dá)到提高活性穩(wěn)定性的目的。
CN101711991A將Fe負(fù)載在β沸石上,其中Fe2O3含量為1~5wt%,該催化劑能夠高效凈化汽車尾氣中的NOX,具有環(huán)保和高效催化活性的特點(diǎn)。
此外,F(xiàn)e改性的β沸石在催化裂化、加氫裂化及異構(gòu)化等反應(yīng)中也具有很好的催化性能(CN101450318A)。上述改性方法的主要問題在于改性后的β沸石結(jié)晶保留度較低,通常結(jié)晶度會(huì)降低30%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)改性后β沸石的結(jié)晶保留度較低的問題,提供一種含鐵的β沸石的制備方法,使得改性后的β沸石具有較高的結(jié)晶保留度。與常規(guī)浸漬方法相比,采用本發(fā)明方法改性后制備得到的Fe-β沸石用于苯和乙烯烷基化反應(yīng)時(shí),乙烯轉(zhuǎn)化率和乙苯選擇性明顯提高。
本發(fā)明提供的含鐵的β沸石的制備方法,其特征在于包括將合成出的β沸石原粉與鐵源、水混合均勻,調(diào)節(jié)pH值為3~7,加入H2O2處理,以及干燥、焙燒得到含鐵的β沸石的步驟,其中β沸石、鐵源、H2O2和H2O的重量比為1:(0.0001~0.1):(0.01~1):(1~20),所說的鐵源以Fe2O3計(jì)。
本發(fā)明的方法中,所說的鐵源可選自鐵的水溶性鹽,如硫酸鹽、硝酸鹽、氯酸鹽、氯化鹽等,其中鐵離子可以是Fe3+或Fe2+。
所說的H2O2通常以雙氧水的形式提供,雙氧水的濃度以H2O2計(jì)可以為1~50重量%。
本發(fā)明的方法中,用于調(diào)節(jié)混合液pH值的酸、堿可選自硫酸、硝酸、鹽酸、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、醋酸銨、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀等。
本發(fā)明的方法中,所說的β沸石原粉與鐵源、H2O2及水的重量比優(yōu)選為1:(0.001~0.03):(0.05~0.1):(1~5)。本發(fā)明提供的方法中,所說的β沸石、鐵源、雙氧水和水等可以按任何順序進(jìn)行混合,而優(yōu)選以β沸石、Fe2O3源、雙氧水和水的順序進(jìn)行混合。
本發(fā)明提供的方法中,所說的焙燒,優(yōu)選采用程序升溫的方式,升溫速率1~5℃/min,起始溫度為110~120℃,終點(diǎn)溫度為300~600℃,于終點(diǎn)溫度保持24~48小時(shí)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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