[發(fā)明專(zhuān)利]可調(diào)節(jié)擠出型材平面度的水箱定型塊

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310499801.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103587104A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查安平;王菁;徐瑞;周漢生;王鑫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/90
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/90
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，具體地說(shuō)是一種可調(diào)節(jié)擠出型材平面度的水箱定型塊。

背景技術(shù)

對(duì)連續(xù)擠出塑料型材進(jìn)行冷卻定型較好的方法是濕式真空冷卻定型法，即通常是將塑料擠出型材通過(guò)真空冷卻水箱用水進(jìn)行冷卻，冷卻水箱內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)水箱定型塊，定型塊中間開(kāi)有與型材斷面形狀配合的型腔。為防止因冷卻造成的型材壁的沉陷及下陷，在冷卻室內(nèi)空間中建立統(tǒng)一的負(fù)壓。由于型材結(jié)構(gòu)原因，如圖3所示的型材1具有四個(gè)寬度較寬的大面11、12、13和14，這種型材大面11、12、13和14在冷卻水箱內(nèi)由于受到負(fù)壓吸附的作用，會(huì)貼著定型塊的型腔壁經(jīng)過(guò)定型塊，當(dāng)其通過(guò)冷卻水箱后，在常壓狀態(tài)下往往會(huì)向發(fā)生外撓曲變形，從而影響型材外觀(guān)質(zhì)量。為了克服這種現(xiàn)象，通常只能在定型塊的型腔上作文章，即將容易發(fā)生撓曲變形的型材大面所對(duì)應(yīng)的型腔壁處略向型腔內(nèi)凸起，使得壓迫型材相應(yīng)處，使其向內(nèi)彎曲從而進(jìn)行修正。然而，受不同材料性質(zhì)及生產(chǎn)時(shí)的牽引速度等因素影響，上述這種通過(guò)在定型塊的型腔壁上增加修正量的做法，很難徹底解決型材大面撓曲變形問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種可調(diào)節(jié)擠出型材平面度的水箱定型塊，可以提高型材大面的平面度，提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：定型塊中間開(kāi)有與型材斷面形狀配合的型腔，定型塊在一個(gè)或數(shù)個(gè)型材大面所對(duì)應(yīng)的型腔壁上設(shè)有一個(gè)或數(shù)個(gè)用來(lái)調(diào)節(jié)型材表面平面度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑塊及其位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，定型塊側(cè)面垂直于相應(yīng)型材大面對(duì)應(yīng)的型腔壁方向開(kāi)有與型腔相通的滑槽，滑塊沿滑槽可滑動(dòng)地固定在定型塊上，滑塊前端設(shè)有與型腔壁一致的端面；位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在定型塊上，位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)前端在滑槽內(nèi)與滑塊活動(dòng)連接。通過(guò)位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)滑塊端面凸起至型腔內(nèi)，使得滑塊端面對(duì)經(jīng)過(guò)的型材大面進(jìn)行預(yù)壓縮，使其向內(nèi)彎曲從而克服型材大面撓曲變形。由于滑塊端面位置可調(diào)，因而其對(duì)型材大面的預(yù)壓縮量可以調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)后的型腔曲度更好的滿(mǎn)足于型材的變形量，因而可以精確地調(diào)控型材大面的平面度。

進(jìn)一步的，位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓，定型塊外壁上開(kāi)有與滑槽相通的螺孔，調(diào)節(jié)螺栓前端設(shè)有滑桿，滑桿頂端設(shè)有徑向凸起的限位塊，滑塊后端設(shè)有供滑桿及限位塊嵌入的槽。采用調(diào)節(jié)螺栓作為位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊且簡(jiǎn)單，易于調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，滑塊上開(kāi)有沿滑槽方向分布的腰形孔，滑塊由鎖緊螺栓通過(guò)滑塊上的腰形孔固定在定型塊的滑槽內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)，滑塊位移調(diào)節(jié)及固定均較方便。

進(jìn)一步的，滑塊前端通過(guò)銷(xiāo)軸固定有壓輥，壓輥的圓周表形成可轉(zhuǎn)動(dòng)的型腔壁。采用這種結(jié)構(gòu)，滑塊通過(guò)壓輥與經(jīng)過(guò)的型材大面接觸，壓輥對(duì)型材表面形成滾動(dòng)摩擦，對(duì)型材表面摩擦阻力小，不會(huì)在型材表面留下劃痕。

進(jìn)一步的，壓輥軸向長(zhǎng)度為5mm～15mm。由于壓輥長(zhǎng)度較小，每個(gè)型材大面可以設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)裝置，從而實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)調(diào)節(jié)，可以進(jìn)一步地提高型材大面的平面度。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過(guò)在型材大面對(duì)應(yīng)的定型塊型腔壁處，設(shè)置腔型壁局部點(diǎn)位可以向型腔內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置，可以對(duì)型材大面進(jìn)行矯正，提高其平面度；另外型材大面與壓輥滾動(dòng)接觸，雜質(zhì)顆粒不會(huì)卡死在型材大面與定型塊的型腔壁之間，可以避免對(duì)型材各平面產(chǎn)生劃痕，提高其外觀(guān)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿H-H線(xiàn)剖視圖；

圖3為型材大面撓曲變形原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，定型塊2中間開(kāi)有與型材1斷面形狀配合的型腔3，型材大面11、12、13和14對(duì)應(yīng)的四個(gè)型腔壁31、32、33和34上分別設(shè)有用來(lái)調(diào)節(jié)型材1表面平面度的調(diào)節(jié)裝置4。本例中，型腔壁31、32、33、34上設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置4數(shù)量分別是三個(gè)、三個(gè)、二個(gè)、二個(gè)。

調(diào)節(jié)裝置4包括滑塊41及其位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。