[發明專利]型材擠出用干式定型模抽真空裝置

有效

• 申請號: 201310499755.6
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103587088A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 查安平;敖萬路;吳雁濤;王永勝;周漢生;王鑫
• 申請（專利權）人: 銅陵格瑞特擠出技術有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/90;F04B37/14;F04B49/06
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術領域

本發明涉及一種型材擠出用干式定型模抽真空裝置。

背景技術

目前，在型材擠出用干式定型模的真空系統中，一般都采用真空泵直接連接真空氣室抽氣。這種抽真空裝置存在以下缺點：一是由于真空泵的工作功率無法改變，對于型材較小或單臂等真空度要求不是太大的型材，真空度太大，會增加型材的運行時的阻力，導致型材彎曲、變形，同時還會導致型材腔體表面凸起，影響型材的質量；二是如果為了達到減小真空度的效果，采用機械的方式打開氣室中若干個閑置的放氣閥，放氣口會產生超過120分貝的噪音，同時也很難控制真空度的大小，極不穩定，調試時間過長，導致壓力損耗較大，不僅浪費電，而且還會產生很多的廢品型材。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種型材擠出用干式定型模抽真空裝置，其生產穩定性好，壓力損耗小，能耗低，同時還可以提高型材質量和改善工作環境。

本發明采用的技術方案包括：真空氣室，真空氣室上設有多個與干式定型模抽氣接口連接的抽氣口，每個抽氣口上裝有調節閥；

變頻真空泵；

真空緩沖氣室，真空氣室通過管道與真空緩沖氣室相通，真空緩沖氣室側壁設有抽氣口并通過管道與變頻真空泵抽氣口相通；

變頻器及其變頻控制電路，用來控制變頻真空泵工作頻率；

負壓傳感器，用來將真空緩沖氣室內的氣壓轉換成電信號并傳輸至變頻控制電路。

當變頻真空泵通過真空緩沖氣室、真空氣室對干式定型模抽真空時，負壓傳感器將測得的壓力電信號傳輸到變頻控制電路，通過控制變頻真空泵的工作頻率來維持干式定型模所需的真空度。

進一步的，真空氣室上的抽氣口數量至少能與兩至三節干式定型模匹配。這種結構可以與真空度要求一致的兩至三節干式定型模匹配。

進一步的，真空緩沖氣室相通的真空氣室有兩至三個，每個真空氣室上的抽氣口數量與一節干式定型模匹配。這種結構同樣可以與真空度要求一致的兩至三節干式定型模匹配。

優選的，真空緩沖氣室頂部設有進氣管路，真空氣室固定在進氣管路上端。這種設計真空氣室與真空緩沖氣室之間結構緊湊，便于節省空間。

優選的。負壓傳感器設置在真空緩沖氣室上部，真空緩沖氣室的抽氣口設在真空緩沖氣室下部。由于負壓傳感器與抽氣口之間相隔一段距離，可以減少抽真空時真空緩沖氣室的抽氣口對負壓傳感器的干擾。

由上述技術方案可知，本發明具有以下有益效果：一是采用獨立設置的真空緩沖氣室，真空緩沖氣室內的壓力均勻，負壓傳感器測出的負壓值較為穩定、準確；二是通過變頻控制，可以較平穩地調整干式定型模所需的真空度，避免了生產對負壓要求較低的型材時真空泵負壓損耗大、型材運動阻力增大而導致的型材質量下降以及調整負壓出現高噪音的環境污染缺點，生產穩定性相對較好，壓力損耗小，能耗低，可以提高型材質量，改善工作環境。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是另一實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1對本發明作詳細描述：

真空緩沖氣室2為一方盒型密封箱體，其內部容積宜大于真空氣室1的容積，以便于負壓均衡。真空緩沖氣室2頂部設有進氣管路21，真空氣室1由固定在進氣管路21上端。負壓傳感器5設置在真空緩沖氣室2上部，真空緩沖氣室2的抽氣口22設在真空緩沖氣室2下部，使得抽氣口22與負壓傳感器5之間相隔一定距離。真空緩沖氣室2底部設有清理口23。

真空氣室1上設有多個與干式定型模抽氣接口連接的抽氣口11，每個抽氣口11上裝有調節閥12，真空氣室1上還裝有負壓表13。

變頻真空泵3的抽氣口通過管道與真空緩沖氣室的抽氣口22相通，其排出口31通過管道通向擠出定型臺的蓄水箱。

變頻器4和變頻控制電路設在電器盒6內，變頻控制電路分別與變頻器4、負壓傳感器5電連接。變頻控制電路采用可編程邏輯控制電路，以便于設定和調整所需負壓值參數范圍。

工作時，變頻真空泵3通過真空緩沖氣室2、真空氣室1對干式定型模抽真空時。負壓傳感器5將真空緩沖氣室2內的氣壓轉換成電信號傳輸到變頻控制電路，通過變頻器4控制變頻真空泵的工作頻率，來維持干式定型模所需的真空度。對于型材較小或單臂等真空度要求不是太大的型材，可通過變頻控制電路重新設定所需的負壓值參數范圍。