[發(fā)明專利]一種改進羊絨起毛、起球的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310499245.9 | 申請日: | 2013-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN103526373A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 査小剛 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)宏紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進 羊絨 起毛 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,特別涉及一種改進羊絨起毛、起球的方法。
背景技術(shù)
純紡羊絨織物易起毛起球,為了尋找一種解決方法,通過添加一定量的Parster與其混紡可達(dá)到改進效果。Parster是一種新型聚酯纖維,克服了普通滌綸抗起毛起球等多年來難以克服的缺點。它是在普通聚酯大分子鏈中引入磺酸鹽基團,同時又引入了側(cè)鏈烷烴基團,由于帶有側(cè)鏈的脂肪族二元醇的側(cè)鏈基團的體積效應(yīng),降低了該種共聚酯結(jié)晶性能和玻璃化溫度,從而使制得的纖維具有超柔軟手感,無刺癢感。其采用的常壓沸染工藝大大降低了染整時的能耗,節(jié)約成本,提高了生產(chǎn)的效率。且其制造過程對設(shè)備無特殊要求,易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),在紡織領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。
因此通過羊絨、Parster纖維二組分粗紡混紡克服了單一羊絨纖維紡紗易起毛起球的缺點,還互補了二者性能上的不足,如Parster吸濕性不如羊毛好,羊絨的耐磨性不及Parster,且羊絨的價格較貴等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種改進羊絨起毛、起球的方法,采用新型纖維Parster與羊絨粗紡混紡工藝,從而有效的改善了純紡羊絨制品易起毛起球的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種改進羊絨起毛、起球的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)染色,羊絨和Parster纖維要進行單獨染色,Parster在常壓沸染條件下,采用陽離子染料可染深色,纖維上色率達(dá)97%以上;
(2)和毛加油,按Parster纖維重量的2%稱取抗靜電劑,加水稀釋后均勻的噴灑到纖維上,放置8h,然后按照羊絨纖維原料的重量百分比均勻的平鋪于羊毛纖維層上,最后將均勻混合后的纖維存入毛倉6小時以上待用,控制原料的回潮率為13%-16%;
(3)梳毛,喂毛量控制在120±5g/次,喂毛周期為84-87s,喂毛牙齒數(shù)為30T,主機皮帶盤頻率為50Hz,出條速度定為15-16m/min,粗紗定量為1.75g/22m,上機回潮率控制在16-18%;
(4)細(xì)紗,錠速6000-7000r/min,牽伸倍數(shù)1.22-1.26,成形牙32T/1,牽伸牙31T/171,捻度260-300T/M,細(xì)紗定重15.90-16.20g/250m;
(5)絡(luò)筒、并線、倍捻,并線工序設(shè)計的合股捻度為150T/M,強力≥500CN,絡(luò)筒定重760±20g/只,清紗器隔距1.114mm,成形牙70T/3,尼龍鉤320#,捻度牙42T。
進一步,所述羊絨纖維原料的重量百分比為:羊絨為80~90%、Parster纖維為10~20%。
本發(fā)明的有益效果是:采用新型纖維Parster與羊絨粗紡混紡工藝,從而有效的改善了純紡羊絨制品易起毛起球的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
(1)選擇原料:Parster纖維細(xì)度為1.4dtex,長度為38mm,回潮率為0.74%;羊絨纖維細(xì)度14~17陽,纖維長度35~45mm。羊絨與Parster質(zhì)量比:90:10。
(2)粗紡工藝詳細(xì)參數(shù):Parster在常壓沸染條件下,采用陽離子染料可染深色;和毛工序:按Parster纖維重量的2%稱取抗靜電劑,加水稀釋后均勻的噴灑到纖維上,放置8h,然后按照投料比例均勻的平鋪于羊毛纖維層上,最后將均勻混合后的纖維存入毛倉6小時以上待用,控制原料的回潮率為13%-14%;梳毛工序:喂毛量控制在120g/次,喂毛周期為84-85s,喂毛牙齒數(shù)為30T,主機皮帶盤頻率為50Hz。為了使粗紗條干均勻、紗的線密度穩(wěn)定,出條速度定為15m/min,粗紗定量為1.75g/22m。回潮率過低,加工中靜電現(xiàn)象嚴(yán)重、飛毛較多,回潮率過高纖維易粘附機件或繞毛損傷針布,上機回潮控制在16.5-17%;細(xì)紗工序:錠速6000r/min,牽伸倍數(shù)1.22,成形牙32T/1,牽伸牙31T/171,捻度260T/M,細(xì)紗定重15.90g/250m;并線工序設(shè)計的合股捻度為150T/M,強力≥500CN,絡(luò)筒定重760g/只,清紗器隔距1.114mm,成形牙70T/3,尼龍鉤320#,捻度牙42T。
實施例2
(1)選擇原料:Parster纖維細(xì)度為1.4dtex,長度為38mm,回潮率為0.74%;羊絨纖維細(xì)度14~17Pm,纖維長度35~45mm。羊絨與Parster質(zhì)量比:85:15。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇聯(lián)宏紡織有限公司,未經(jīng)江蘇聯(lián)宏紡織有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310499245.9/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





