[發明專利]一種超重力高效脫除NOX的裝置及工藝

無效

• 申請號: 201310499098.5
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103521055A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 陳建峰;孫寶昌;趙宏;初廣文;羅勇;鄒海魁
• 申請（專利權）人: 北京化工大學;蘇州?；h能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

1.一種超重力高效脫除NOx的裝置，其特征在于：包括超重力氣體調質器（10）、硝酸循環槽（20）、超重力堿液吸收器（30）、除霧器（40）和堿液槽（50）；

所述硝酸循環槽（20）的出口通過第一管道（61）連接到第一循環泵（71）入口，該第一循環泵（71）的出口通過第二管道（62）與超重力氣體調質器（10）的液體入口連接相通；所述超重力氣體調質器（10）的液體出口通過第三管道（63）連接到硝酸循環槽（20）；所述超重力氣體調質器的氣體入口外接輸送含硝酸氣體或NOx的工業尾氣管道（81）；

所述超重力氣體調質器（10）的氣體出口通過第四管（64）道連接到超重力堿液吸收器（30）的氣體入口，所述超重力堿液吸收器（30）的氣體出口通過第五管道（65）連接到除霧器（40），所述除霧器（40）通過第六管道（66）連接到堿液槽（50），該堿液槽（50）的出口通過第七管道（10）連接到第二循環泵（72）入口，該第二循環泵（72）出口通過第八管道（68）連接到超重力堿液吸收器（30）的液體進口，所述超重力堿液吸收器（30）的液體出口連接到第六管道（66）上；第八管道（68）上設有出液管道（82）。

2.根據權利要求1所述的超重力高效脫除NO_x的裝置，其特征在于：優選地，所述堿液槽上設有補充堿液管。

3.根據權利要求1所述的超重力高效脫除NO_x的裝置，其特征在于：優選地，所述硝酸循環槽上設有補充硝酸管。

4.根據權利要求1所述的超重力高效脫除NO_x的裝置，其特征在于：優選地，所述超重力氣體調質器和超重力堿液吸收器均為超重力反應器。

5.如權利要求1-4中任一裝置脫除NO_x的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1）超重力氣體調質：

將含硝酸氣體或NO_x的工業尾氣由氣體進口進入超重力氣體調質器（10）內，使用20-50%的濃硝酸經第一循環泵泵（71）入到超重力氣體調質器（10）內；在超重力氣體調質器內（10），工業尾氣中的NO和濃硝酸反應生成NO₂；經調節后工業尾氣中NO₂/NO的摩爾比在0.8-1.5范圍內；

2）超重力堿吸收循環：

經過調質后的氣工業尾氣由通過第四管道（64）輸送到超重力堿液吸收器（30），堿液槽（50）內的堿液經第二循環泵（72）輸送到超重力堿液吸收器（30）的液體入口，進入超重力堿液吸收器（30）的堿吸收反應區后與工業尾氣進行吸收反應，與氣體反應后的堿液經第六管道（66）返回堿液槽（50）；

工業尾氣經堿液吸收后經第五管道（65）輸送到除霧器（40）除霧，除霧后的氣體排入大氣；除霧器（40）內捕集到的霧滴經第六管道（66）輸送到堿液槽（50）。

6.優選地，將濃硝酸通過補充硝酸管（21）輸送到硝酸循環槽中，保證硝酸循環槽內的硝酸濃度滿足系統的要求。

7.根據權利要求5所述的脫除NO_x的工藝，其特征在于：優選地，將不低于1wt%濃度的堿液補充到堿液槽中，以保證對堿液濃度的要求。

8.根據權利要求5所述的脫除NO_x的工藝，其特征在于：優選地，所述堿液是碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液。

9.根據權利要求5所述的脫除NO_x的工藝，其特征在于：優選地，所述超重力氣體調質器和超重力堿液吸收器的超重力加速度為10-500g。