[發明專利]注射成型機

在審

• 申請號: 201310498970.4
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103895150A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 山口宏
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 胡建新;樸勇

技術領域

本發明涉及一種注射成型機。

背景技術

注射成型機向模具裝置的型腔空間填充液狀的成型材料，并使其固化來制造成型品。模具裝置由定模及動模構成，在合模時在定模與動模之間形成型腔空間。公知有在合模工序中壓縮型腔空間內的成型材料的技術(例如參照專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開平11-42685號

以往，壓縮型腔空間內的成型材料的壓縮芯的操作性差。

發明內容

本發明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種能夠提高壓縮芯的操作性的注射成型機。

為了解決上述問題，本發明的一個方式的注射成型機具備：按壓部件，按壓對模具裝置的型腔空間內的成型材料進行壓縮的壓縮芯；驅動回路，驅動該按壓部件；控制器，控制該驅動回路，上述驅動回路包括將上述按壓部件的驅動壓限制在預定值以下的限制部，上述控制器具有判定是否能夠控制上述按壓部件的驅動壓的確認模式。

發明效果：

根據本發明，能夠提供能夠提高壓縮芯的操作性的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的閉模完成時的狀態的圖。

圖2是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的開模完成時的狀態的圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

圖4是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的液壓回路的圖，是表示工作時的限制部的狀態的圖。

圖5是表示本發明的第2實施方式的注射成型機的液壓回路的圖，是表示工作時的限制部的狀態的圖。

圖6是表示本發明的第3實施方式的注射成型機的液壓回路的圖，是表示工作時的限制部的狀態的圖。

符號說明

10?注射成型機

12?固定壓板

13?可動壓板

18?壓縮缸

19?按壓部件

19a?活塞

19b?活塞桿

30?模具裝置

32?定模

33?動模

37?壓縮芯

40?液壓回路(驅動回路)

41?馬達

50?限制部

51?電磁切換閥

60?控制器

62?輸入部

64?顯示部(輸出部)

S1?合模力傳感器

S2?位置傳感器

S3?存在檢測傳感器

具體實施方式

以下，參照附圖說明用于實施本發明的方式，在各圖中，對相同或對應的結構標以相同或對應的符號并省略說明。此外，將壓縮型腔空間內的成型材料時的壓縮芯的移動方向設為前方，將解除壓縮時的壓縮芯的移動方向設為后方來進行說明。

[第1實施方式]

圖1是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的閉模完成時的狀態的圖。圖2是表示本發明的第1實施方式的注射成型機的開模完成時的狀態的圖。圖3是圖2的局部放大圖。

如圖1及圖2所示，注射成型機10例如具備框架11、固定壓板12、可動壓板13、后壓板15、連接桿16、壓縮缸18、肘節機構20及合模馬達26等。

固定壓板12可以固定于框架11。與固定壓板12隔著間隔配設有后壓板15。后壓板15和固定壓板12通過多根(例如4根)連接桿16連結。為了容許合模時的連接桿16的延伸，后壓板15相對于框架11可進退地被載置。

可動壓板13配設在固定壓板12與后壓板15之間。可動壓板13固定于左右一對滑塊14，滑塊14沿著鋪設于框架11的導向器17在前后方向上移動自如。由此，可動壓板13相對于固定壓板12自由地接近分離。可動壓板13在與連接桿16對應的位置具有缺口。

另外，本實施方式的可動壓板13在與各連接桿16對應的位置具有缺口，但也可以具有貫通孔來代替缺口。

在可動壓板13的與固定壓板12的對置面上，依次安裝有壓縮缸18、動模33。動模33通過螺栓35a及配件35b等固定件35固定于壓縮缸18。另一方面，在固定壓板12的與可動壓板13的對置面上安裝有定模32。由定模32和動模33構成模具裝置30。若可動壓板13前進，則動模33與定模32接觸，進行閉模。此外，若可動壓板13后退，則動模33與定模32分離，進行開模。