[發明專利]一種沸騰床重油加氫處理方法有效
| 申請號: | 201310498849.1 | 申請日: | 2013-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN104560162A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 鄧中活;孫淑玲;戴立順;牛傳峰;劉濤;邵志才;董凱;施瑢;楊清河 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G65/04 | 分類號: | C10G65/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沸騰床 重油 加氫 處理 方法 | ||
1.一種沸騰床重油加氫處理方法,該方法包括以下步驟:
(1)在催化劑A的存在下,在第一重油加氫處理條件下,使重油原料和氫氣在第一沸騰床反應器中進行反應,得到第一反應流出物;
(2)在催化劑B的存在下,在第二重油加氫處理條件下,使所述第一反應流出物在第二沸騰床反應器中進行反應,得到第二反應流出物,然后將所述第二反應流出物進行分離;
其中,所述催化劑A含有第一氧化鋁載體和第一加氫活性金屬組分,所述第一氧化鋁載體具有雙峰孔結構,在10-30nm和300-500nm分別具有一個特征峰;所述第一加氫活性金屬組分選自至少一種VIB族金屬組分和至少一種VB族金屬組分的組合;
所述催化劑B含有第二氧化鋁載體和第二加氫活性金屬組分,所述第二氧化鋁載體具有雙峰孔結構,在10-20nm和大于100nm分別具有一個特征峰。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一氧化鋁載體含有鹵素、堿土金屬或硼,所述第一氧化鋁載體含有鹵素時,以元素計的鹵素含量為0.5-2.5重量%;所述第一氧化鋁載體含有堿土金屬時,以氧化物計的堿土金屬含量為0.1-6重量%;所述第一氧化鋁載體含有硼時,以氧化物計的硼含量為0.5-8重量%。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,所述第一氧化鋁載體的孔容為0.9-1.2ml/g,比表面積為50-300m2/g,直徑為10-30nm孔的孔體積占總孔容的55-80%,直徑為300-500nm孔的孔體積占總孔容的10-35%。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述催化劑A中,VIB族金屬組分的含量為0.2-15重量%,VB族金屬組分的含量為0.2-12重量%。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,在所述催化劑A中,VIB族金屬組分的含量為5-12重量%,VB族金屬組分的含量為1-9重量%。
6.根據權利要求1、4和5中任意一項所述的方法,其中,VIB族金屬為鉬和/或鎢,VB族金屬為釩和/或鈮。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第二氧化鋁載體的孔容為0.5-1.4ml/g,比表面積為100-350m2/g,直徑為10-20nm孔的孔體積占總孔容的50-95%,直徑大于100nm孔的孔體積占總孔容的5-30%。
8.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述催化劑B中,所述第二加氫活性金屬組分選自至少一種VIB族金屬組分和至少一種VB族金屬組分的組合,且VIB族金屬組分的含量為2-20重量%,VB族金屬組分的含量為0.4-10重量%。
9.根據權利要求1所述的方法,其中,所述催化劑B中的加氫活性金屬組分含量比所述催化劑A中的加氫活性金屬組分含量高1-15個百分點。
10.根據權利要求9所述的方法,其中,所述催化劑B中的加氫活性金屬組分含量比所述催化劑A中的加氫活性金屬組分含量高3-12個百分點。
11.根據權利要求1所述的方法,其中,所述重油選自常壓渣油、減壓渣油、脫瀝青油、煤焦油和煤液化重油中的至少一種。
12.根據權利要求1或11所述的方法,其中,所述第一重油加氫處理條件和所述第二重油加氫處理條件相同或不同,且各自獨立地包括:反應溫度為320-460℃,反應壓力為6-25MPa,液時空速為0.05-3h-1,氫油體積比為200-2000。
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