[發明專利]增加肥效時間的大顆粒肥料的制造方法

無效

• 申請號: 201310498388.8
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN103524242A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 曲田桂
• 申請（專利權）人: 青島嘉禾豐肥業有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域：

本發明涉及肥料技術領域，尤其涉及一種增加肥效時間的大顆粒肥料的制造方法。

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背景技術：

現今的農業生產中，通常均需要使用肥料來增加農業生產，在施肥的過程中，需要使用撒播車或者施肥設備，進行犁溝后，在撒播肥料。傳統的肥料均為細小的顆粒狀，通常為3-5mm大小的球體狀顆粒，但是，傳統的肥料顆粒過小，尤其在手工施肥時，難以控量、故施肥費時費力。而顆粒過小的肥料，緩釋程度小，肥效時間短。為此，需要出現一種制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種增加肥效時間的大顆粒肥料的制造方法。

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發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速的一種增加肥效時間的大顆粒肥料的制造方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種增加肥效時間的大顆粒肥料的制造方法，其中，包括如下步驟：

A、混料的步驟：將碳酸氫銨，硝酸鹽，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，動物油脂，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備增加肥效時間的大顆粒肥料的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成增加肥效時間的大顆粒肥料，增加肥效時間的大顆粒肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得增加肥效時間的大顆粒肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。

增加肥效時間的大顆粒肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分：

碳酸氫銨80-100份，硝酸鹽40-50份，過磷酸鈣30-40份，草木灰20-40份，硫酸鉀30-50份，動物油脂20-40份，硅藻土10-30份。

或者，包括按照重量份數配置的如下組分：

碳酸氫銨80-90份，硝酸鹽40-45份，過磷酸鈣30-35份，草木灰20-30份，硫酸鉀30-40份，動物油脂20-30份，硅藻土10-20份。

或者，包括按照重量份數配置的如下組分：

碳酸氫銨90-100份，硝酸鹽45-50份，過磷酸鈣35-40份，草木灰30-40份，硫酸鉀40-50份，動物油脂30-40份，硅藻土20-30份。

或者，包括按照重量份數配置的如下組分：碳酸氫銨85-95份，硝酸鹽42-48份，過磷酸鈣32-38份，草木灰25-35份，硫酸鉀35-45份，動物油脂25-35份，硅藻土15-25份。

所述增加肥效時間的大顆粒肥料的直徑為5-8cm。

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本發明的制造方法簡單，制得的產品配比簡單，肥效時間長，施肥方便快速，具體為：本發明將各原料置于加熱反應釜內熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時，在相距30-50cm內，放置一顆即可，而且，因為肥料直徑大，且凝聚成團，大大增加了緩釋時間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了75-85%，施肥速度增加了65-80%，如此，也大大降低了農戶的施肥成本和生產廠商的制造成本。

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具體實施方式：

例子1、

增加肥效時間的大顆粒肥料，其中，包括按照重量份數配置的如下組分：

碳酸氫銨80份，硝酸鹽40份，過磷酸鈣30份，草木灰20份，硫酸鉀30份，動物油脂20份，硅藻土10份。

制造方法：

A、混料的步驟：將碳酸氫銨，硝酸鹽，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，動物油脂，硅藻土攪拌均勻后，加入到加熱反應釜中。

B、加溫加壓的步驟：控制反應釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時增壓1.6個壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；

C、制備增加肥效時間的大顆粒肥料的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成增加肥效時間的大顆粒肥料，增加肥效時間的大顆粒肥料的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結構一體連接，磨具的外表流經降溫水簾；

D、制備包衣的步驟：將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫磺膜；

E、包裝的步驟：步驟D所得增加肥效時間的大顆粒肥料使用桐油浸潤成膜，包裝。

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例子2