[發明專利]一種彎箍機

無效

• 申請號: 201310498228.3
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103480773A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 盧華林
• 申請（專利權）人: 盧華林
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋼筋加工設備，具體涉及一種彎箍機。

背景技術

彎箍機由于具有效率高，可替代人工作業，因此在澆筑鋼筋混凝土施工中正在被大量使用。現有的彎箍機在工作時一般都是采用固定在機架上的多個彎曲機構分步驟將鋼筋彎折成形，各個彎曲機構分別采用單獨的動力傳動機構驅動，每一個彎曲機構的轉動和定位銷的伸縮分別由電機和氣缸驅動，通過電路程序控制各彎曲機構有序動作，這種彎箍機的傳動機構復雜，導致設備生產成本高，易發生故障，維修工作量大。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單的彎箍機。

實現本發明目的采用的技術方案如下：

本發明提供的彎箍機，包括設在機體上的若干彎曲單元，各彎曲單元設有彎曲機構，所述彎曲機構為彈性彎曲機構，所有彎曲機構由一個動力傳動機構驅動；所述動力傳動機構包括動力裝置、與動力裝置連接的驅動軸、設置在驅動軸上的分別與所述各彎曲機構連接的凸輪機構。

所述彎曲機構包括空心管、連接在空心管一端的連接塊、固定在連接塊上的彎曲銷、套在空心管內的彈性定位銷，所述彎曲機構通過在空心管上設置周向回位彈簧而構成所述彈性彎曲機構。

所述凸輪機構中的凸輪在所述驅動軸上的安裝角度根據所述彎曲機構的轉動時機確定。

所述凸輪機構中凸輪的凸輪遠轂直徑根據所述彎曲機構的轉動角度來確定。

所述彎曲單元采用活動方式固定在所述機體上，以調節彎曲機構與彎曲機構之間的距離，相應地所述凸輪機構中的凸輪采用活動方式固定在所述驅動軸上。

所述凸輪機構中的凸輪，在其側面設有突出部，所述彎曲機構中的彈性定位銷通過連桿與所述凸輪的突出部相配合。

本發明的特點是，采用一個動力傳動機構驅動多個彎曲機構，具有結構簡單，生產成本低，運行穩定可靠，故障少，易維修，效率高，節能環保等優點。

下面結合附圖進一步說明本發明的技術方案。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1中AA向視圖。

圖3是圖1中彎曲單元a的俯視圖。

圖4是本發明的不同結構示意圖。

圖5、圖6是圖1中彎曲單元a的不同工作狀態示意圖。

圖7、圖8本發明的不同工作狀態示意圖。

圖9、圖10是本發明中凸輪機構的不同形式示意圖。

圖11——圖14分別是本發明加工的不同形狀的鋼筋。

具體實施方式

見圖1—圖3，彎箍機，包括機體1、設在機體1上的若干彎曲單元a、b、c、d，各彎曲單元a、b、c、d均設有彎曲機構，彎曲機構包括空心管15、連接在空心管15一端的連接塊8、固定在連接塊8上的彎曲銷802、套在空心管15內的定位銷801，空心管15通過軸承12安裝在軸承座9上，軸承座9用螺栓11固定在滑塊14上，滑塊14通過螺栓7與機體1上的腰形孔101配合活動固定在機體1上，定位銷801通過與設在滑塊14上的回位彈簧20連接而構成彈性定位銷，彎曲機構通過在空心管15上設置周向回位彈簧例如扭簧（未示出）而構成彈性彎曲機構，由于各彎曲單元a、b、c、d均通過滑塊14活動固定在機體1上可沿機體1運動，可以調節彎曲機構與彎曲機構之間的距離；所有彎曲機構均由一個動力傳動機構驅動，動力傳動機構包括動力裝置電機4、與電機4連接的通過軸承3安裝在機體1上的驅動軸2、設置在驅動軸2上的分別與各彎曲機構連接的凸輪機構，凸輪機構包括設在驅動軸2上的凸輪5、設在彎曲機構空心管15上的齒輪16、與凸輪5和齒輪16配合的齒條10，齒條10由固定在滑塊14上的固定塊19限位，各凸輪機構中的凸輪5在驅動軸2上的安裝角度根據彎曲機構的轉動時機確定；彎曲單元a、b、c、d通過滑塊14活動固定在機體1上，凸輪機構中的凸輪5也采用活動方式通過螺釘503固定在驅動軸2上；凸輪機構中的凸輪5，在其側面設有弧形突出部501，彎曲機構中的定位銷801通過連桿6與凸輪5的突出部501相配合，連桿6通過鉸鏈17鉸接在固定于滑塊14上的支架18上。

本發明中彎曲機構的定位銷801也可以采用氣缸21驅動，如圖4所示，不通過凸輪驅動。凸輪機構可以采用其它常規形式，如圖9所示，采用在空心管10上設置擺桿22與凸輪5配合；如圖10所示，在空心管10上設置擺桿22通過設滾輪24的連桿23與凸輪5配合等。

工作原理：