[發(fā)明專利]一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310498087.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN103525956A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂斌;劉敏;馬建中;高黨鴿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C14C3/28
• 分類號(hào): C14C3/28;C14C3/06;C14C3/08;C14C1/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于皮革鞣制工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝。

背景技術(shù)

隨著各國環(huán)保政策和人民環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，作為輕工行業(yè)第二排污大戶的制革工業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。然而，完全摒棄鉻鞣，從根本上消除鉻污染的無鉻鞣技術(shù)尚未發(fā)展成熟，依然存在著成革性能不穩(wěn)定、工藝操作復(fù)雜、成本較高等不足，因此，在不影響成品革的性能操作工藝簡便、價(jià)格低廉的高吸收鉻鞣助劑的使用，提高鉻鞣劑的吸收率，降低廢液中鉻含量，解決經(jīng)濟(jì)及環(huán)保問題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，成為皮革行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要方向之一。

納米材料由于其優(yōu)異的性能在很多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，通過有機(jī)聚合物與無機(jī)納米材料復(fù)合制備聚合物基納米復(fù)合材料，已成為近年來的研究熱點(diǎn)之一；聚合物基納米復(fù)合材料作為一種新興產(chǎn)品將在光學(xué)、電子學(xué)、機(jī)械、生物學(xué)等領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用。近年來，根據(jù)皮革鞣制機(jī)理及納米復(fù)合材料的特性，開發(fā)研制了具有一定環(huán)保意義的無鉻鞣劑或少鉻助劑，然而將聚合物基納米復(fù)合鞣劑應(yīng)用皮革鞣制工序鞣制浸酸裸皮的工藝，則少有報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：?

?一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝，其特殊之處在于：

酸皮稱重，增重80%作為計(jì)量基礎(chǔ)，在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行以下操作：

回水：常溫下，稱量酸皮重量的200%的水，7%的工業(yè)鹽，轉(zhuǎn)10min，然后用水1:20稀釋的小蘇打分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：4.5~6.5，用溴甲酚綠檢查切口，呈藍(lán)綠色，再轉(zhuǎn)30min，排液；

預(yù)鞣：常溫下，稱量酸皮重量80%的水、0.5%~3.5%的納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑，轉(zhuǎn)0.5~2.5h，然后用水1:10稀釋的甲酸分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：2.0~3.7，再轉(zhuǎn)30min；

鞣制：常溫下，稱量酸皮重量1.5%~4.0%的鉻粉，轉(zhuǎn)1h，然后稱量酸皮重量0.5%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)1h，用水1:20稀釋的小蘇打分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：3.8~4.1，再轉(zhuǎn)30min；

升溫至40℃，再稱量酸皮重量100%的水，再轉(zhuǎn)3h，排液，水洗，出鼓待用。

上述的一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝，其特殊之處在于：

酸皮稱重，增重80%作為計(jì)量基礎(chǔ)，在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行以下操作：

回水：常溫下，稱量酸皮重量的200%的水，8%的工業(yè)鹽，轉(zhuǎn)10min，然后用水1:20稀釋的小蘇打分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：5.5，用溴甲酚綠檢查切口，呈藍(lán)綠色，再轉(zhuǎn)30min，排液；

預(yù)鞣：常溫下，稱量酸皮重量80%的水、2%的納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑，轉(zhuǎn)2h，然后用水1:10稀釋的甲酸分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：3.7，再轉(zhuǎn)30min；

鞣制：常溫下，稱量酸皮重量3%的鉻粉，轉(zhuǎn)1h，然后稱量酸皮重量0.5%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)1h，用水1:20稀釋的小蘇打分三次加入，每次間隔30min，調(diào)節(jié)pH值：4.1，再轉(zhuǎn)30min；

升溫至40℃，再稱量酸皮重量100%的水，再轉(zhuǎn)3h，排液，水洗，出鼓待用。

上述的一種納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制羊皮的少鉻鞣工藝，其特殊之處在于：所述的納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑采用鈉基蒙脫土與乙烯基類單體原位聚合生成的有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)如下：

本發(fā)明用納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑配合少量鉻粉鞣制浸酸裸皮的工藝，藍(lán)濕革收縮溫度超過100℃，增厚率比常規(guī)8%鉻粉鞣制高50%，鉻鞣廢液中的Cr₂O₃含量降低至50mg/L，鉻的吸收率提高至99%；同時(shí)經(jīng)復(fù)鞣、染色、加脂后的坯革機(jī)械強(qiáng)度與常規(guī)鉻鞣相當(dāng)，保證了成品革的質(zhì)量，SEM表征結(jié)果顯示，納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑的使用有利于膠原纖維的分散，但未破壞膠原纖維的三股螺旋結(jié)構(gòu)，保證膠原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式：