[發明專利]一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法

有效

• 申請號: 201310497964.7
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN103509888A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 呂斌;呂秀娟;馬建中;高黨鴿;李運;聶軍凱;賈潞
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C14C3/22
• 分類號: C14C3/22
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本發明屬于牛皮軟化皮無鹽免浸酸鞣制工藝領域，一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法。

技術背景

我國皮鞋年產量約24億雙，占全球皮鞋總產量的40%，其中頭層牛皮鞋面革占我國皮鞋年產量的50%以上。目前市場上頭層牛皮鞋面革的制造仍以常規的浸酸-鉻鞣工藝為主。浸酸時需要采用大量的小分子酸對裸皮進行處理，浸酸廢液的直接排放會導致土壤酸化，影響生物的生長；同時浸酸時會使用大量的鹽，它們會產生嚴重的TDS和Cl^-污染，其后果可能造成土地的鹽堿化，使耕地無法播種，土地荒漠化，水質惡化，直接影響著人類的生存環境（尹洪雷.?不浸酸鉻鞣技術研究[D].?四川大學，2004.）。此外，傳統的鉻鞣工藝，采用7%的鉻粉鞣制后廢液中的三氧化二鉻含量為2000-3000mg/L，大量的鉻鞣廢液排放到環境中，會對環境和人類健康造成危害。陳占光（陳占光，陳武勇，張兆生.?不浸酸鉻鞣劑在牛皮工藝中的應用研究[J].?中國皮革，2001，30（5）：13-15.）等人將6%不浸酸鉻鞣劑應用于牛皮鞋面的鞣制工藝中，應用后坯革豐滿，廢液中的三氧化二鉻含量由常規鉻鞣的2640mg/L降低為820mg/L。隨著人們對污染危害性認識的深入，“清潔化生產”觀念日益得到重視，制革工業中存在的污染問題迫切需要解決。目前，關于不浸酸鞣制的研究主要集中對鉻鞣劑的改性（陳占光，陳武勇.?不浸酸鉻鞣劑的研制及性能表征[J].?中國皮革，2001，30（23）：6-10.）和工藝研究方面（楊西萍，張淑芳，馬興元.?基于甲酸鉻的不浸酸高pH鉻鞣初探[J].?西部皮革，2013，42（04）：6-10.），有關將兩性聚合物基納米復合少鉻鞣助劑配合常規鉻鞣劑的不浸酸鞣制的應用研究還鮮見報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法，其步驟如下：

軟化皮稱重，增重50%作為計量基礎，在轉鼓中進行以下操作；

回水：常溫下，稱量增重后軟化皮重量70%的水，轉15分鐘；然后用水1:10稀釋的甲酸，調節pH：7.5-5.5，再轉30分鐘；

鞣制：常溫下，稱量增重后軟化皮重量3%-5%的兩性聚合物基納米復合少鉻鞣助劑，轉1.0-4.0小時；再稱量增重后軟化皮重量0.1%-1.0%的陽離子油，轉0.5-2.0小時；然后用水1:10稀釋的甲酸，調節pH：3.8-3.0，再轉30分鐘；

常溫下，稱量增重后軟化皮重量2%-4.5%的鉻鞣劑，轉1.0-3.0小時；稱量增重后軟化皮重量0.3%-1.5%的甲酸鈉，轉0.5-1.5小時；然后用水1:20稀釋的小蘇打，調節pH：4.1-3.8，再轉30分鐘；

升溫到40攝氏度，再稱量增重后軟化皮重量100%的60攝氏度的水，再轉3小時，過夜，次日晨，轉30分鐘，排液，水洗，搭馬靜置。

上述的一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結合鞣制方法，其步驟如下：

軟化皮稱重，增重50%作為計量基礎，在轉鼓中進行以下操作；

回水：常溫下，稱量增重后軟化皮重量70%的水，轉15分鐘；然后用水1:10稀釋的甲酸，調節pH：7.0，再轉30分鐘；

鞣制：常溫下，稱量增重后軟化皮重量3.5%的兩性聚合物基納米復合少鉻鞣助劑，轉1.0小時；再稱量增重后軟化皮重量0.5%的陽離子油，轉0.5小時；然后用水1:10稀釋的甲酸，調節pH：3.5，再轉30分鐘；

常溫下，稱量增重后軟化皮重量4%的鉻鞣劑，轉2.0小時；稱量增重后軟化皮重量0.3%的甲酸鈉，轉0.5小時；然后用水1:20稀釋的小蘇打，調節pH：4.1，再轉30分鐘；

升溫到40攝氏度，再稱量增重后軟化皮重量100%的60攝氏度的水，再轉3小時，過夜，次日晨，轉30分鐘，排液，水洗，搭馬靜置。

本發明相對于現有技術，其優點如下：

兩性聚合物基納米復合少鉻鞣助劑是以環保、資源節約為出發點，針對皮革傳統鞣劑鉻鞣存在的污染問題，通過納米技術制備的一種具有活性官能團的新型合成鞣劑，其特點是污染小，生物降解性好，同時對皮膠原具有一定的鞣制作用，此外，還可以促進鞣制浴液中鉻離子的吸收，減少鉻鞣劑的用量，降低廢液中的三氧化二鉻含量，避免浸酸過程中鹽和酸的使用，實現清潔生產。