[發明專利]一種涂布納米復合絕緣材料的電磁線

無效

• 申請號: 201310497228.1
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103594154A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 周巧芬
• 申請（專利權）人: 昆山市奮發絕緣材料有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;B82Y30/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明屬于一種絕緣電磁線，尤其涉及一種涂布納米復合絕緣材料的電磁線，屬于絕緣材料技術領域。

背景技術

變頻調速電機以其高效、節能、保養容易、便于自動控制等優點，在很多領域得到廣泛應用和發展。然而，很多電機在使用變頻技術以后，出現了壽命急劇下降和大規模燒損的問題，主要原因在于電機定子電磁線絕緣層在局部放電、空間電荷積累和高溫下發生快速老化損壞。可見，電磁線的性能直接決定了變頻電機的使用壽命。

電磁線一般都是通過在圓形或異形的金屬導線上反復多次涂覆絕緣漆層而得，故電磁線絕緣材料的性能直接影響了電磁線的應用價值。目前，用于變頻電機的電磁線既有采用纏繞工藝制作而成的，也有采用涂層方式制作而成的。大多數電磁線由于選用的絕緣材料耐變頻性能不好，或者在制作工藝上存在缺陷，僅能維持變頻電機幾年的使用壽命，不能長期在變頻電機中使用。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種涂布納米復合絕緣材料的電磁線，該電磁線具有優異的絕緣性能和耐高頻脈沖老化性能，能在變頻電機中長期使用，大大延長了變頻電機的使用壽命。

本發明是一種涂布納米復合絕緣材料的電磁線，所述的電磁線包括金屬導線及涂覆其上的絕緣涂層，所述的金屬導線為直徑1mm的銅線，所述的絕緣涂層由內向外依次包括底層、中間層和外層，所述的底層材料采用改性聚酯亞胺樹脂，所述的中間層材料采用改性復合絕緣漆，所述的外層材料采用聚酰胺酰亞胺。

在本發明一較佳實施例中，所述的底層厚度為0.05mm，中間層厚度為0.01mm，外層厚度為0.02mm。

在本發明一較佳實施例中，所述的改性復合絕緣漆由二氧化鈦基復合粉體、聚酰胺酰亞胺絕緣漆和N-甲基-2-吡咯烷酮溶劑混合而成。

在本發明一較佳實施例中，所述的改性復合絕緣漆的混合比例為：二氧化鈦基復合粉體33%、聚酰胺酰亞胺絕緣漆60%、N-甲基-2-吡咯烷酮溶劑7%。

在本發明一較佳實施例中，所述的二氧化鈦基復合粉體由納米二氧化鈦和非納米二氧化鈦混合而成，其混合比例為50：50。

在本發明一較佳實施例中，所述的納米二氧化鈦的粒徑為25nm，非納米二氧化鈦的粒徑為250nm。

本發明揭示了一種涂布納米復合絕緣材料的電磁線，該電磁線具有優異的絕緣性能和耐高頻脈沖老化性能，能在變頻電機中長期使用，大大延長了變頻電機的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例涂布納米復合絕緣材料的電磁線的剖視圖；?

附圖中各部件的標記如下：?1、金屬導線，2、底層，3、中間層，4、外層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例涂布納米復合絕緣材料的電磁線的剖視圖；該電磁線包括金屬導線1及涂覆其上的絕緣涂層，所述的金屬導線1為直徑1mm的銅線，所述的絕緣涂層由內向外依次包括底層2、中間層3和外層4，所述的底層2材料采用改性聚酯亞胺樹脂，所述的中間層3材料采用改性復合絕緣漆，所述的外層4材料采用聚酰胺酰亞胺。

本發明提及的涂布納米復合絕緣材料的電磁線是一種三層結構的復合電磁線，其金屬銅導線1上采用涂層方式依次涂布了底層2改性聚酯亞胺樹脂材料，中間層3復合絕緣漆以及外層4聚酰胺酰亞胺材料。其中，底層2厚度為0.05mm，中間層3厚度為0.01mm，外層4厚度為0.02mm。中間層3采用的改性復合絕緣漆由二氧化鈦基復合粉體、聚酰胺酰亞胺絕緣漆和N-甲基-2-吡咯烷酮溶劑混合而成，其混合比例為：二氧化鈦基復合粉體33%、聚酰胺酰亞胺絕緣漆60%、N-甲基-2-吡咯烷酮溶劑7%。其中，二氧化鈦基復合粉體由粒徑為25nm的納米二氧化鈦和粒徑為250nm的非納米二氧化鈦以混合比50：50混合而成。