[發明專利]棱柱狀多晶γ-氧化鋁及其制備方法

有效

• 申請號: 201310496433.6
• 申請日: 2013-10-22
• 公開（公告）號: CN104556163A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 楊衛亞;凌鳳香;王少軍;沈智奇;郭長友;季洪海;王麗華;孫萬付
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;B01J21/04
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1.一種棱柱狀多晶γ-氧化鋁，其特征在于：棱柱高度為300-3000nm，截面為近似六邊形，邊長為300-3000nm，多晶γ-氧化鋁顆粒由5-50nm的γ-氧化鋁晶粒組成。

2.按照權利要求1所述的多晶γ-氧化鋁，其特征在于：多晶γ-氧化鋁的孔徑為10-100nm。

3.一種權利要求1所述的棱柱狀多晶γ-氧化鋁的制備方法，其特征在于包括如下內容：（1）將無機鋁鹽、低碳醇和/或水、低碳環氧烷烴混合均勻，形成凝膠，然后將凝膠進行老化；（2）將步驟（1）得到的物料用低碳醇或低碳醇與水的混合液浸泡、洗滌、干燥和焙燒；步驟（2）得到的物料浸入氨水中進行密閉水熱處理，固液分離，干燥、焙燒，得到產物。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的無機鋁鹽為水溶性無機鋁鹽，選自氯化鋁、硝酸鋁和硫酸鋁中的一種或多種。

5.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的低碳醇為C₅以下的醇，選自甲醇、乙醇、正丙醇和異丙醇中的一種或多種。

6.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的低碳環氧烷烴的碳數為2-4。

7.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）混合物中各組分含量，以質量百分計為：無機鋁鹽10%-60%，水和/或低碳醇的總含量為30%-70%，其余物料為低碳環氧烷烴。

8.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：低碳環氧烷烴與無機鋁鹽滿足下述關系：以摩爾量計，低碳環氧烷烴/Al³⁺為2.5-9。

9.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的老化溫度為10-80℃，老化時間為1-72小時。

10.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的低碳醇為C₅以下的醇，選自甲醇、乙醇、正丙醇和異丙醇中的一種或多種。

11.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的焙燒條件為：400-750℃焙燒1-12小時。

12.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的氨水濃度為0.5-5mol/L，其中氨水的用量至少能夠將所處理的物料完全浸沒。

13.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的密閉水熱條件為：80-120℃下水熱處理2-12小時。

14.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（2）和（3）中所述的干燥溫度不大于200℃，干燥程度為在干燥溫度下物料恒重。

15.按照權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的焙燒條件為：400-750℃焙燒1-12小時。

16.權利要求1或2所述的棱柱狀γ-氧化鋁在重、渣油加氫催化劑制備中的應用。