[發(fā)明專利]一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火涂料及其制作方法和涂裝工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310496310.2
• 申請日: 2013-10-21
• 公開（公告）號: CN103788789A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梅欣
• 申請（專利權(quán)）人: 溧陽市浙大產(chǎn)學(xué)研服務(wù)中心有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D133/04;C09D7/12;C09D5/18;B05D7/14
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火涂料，選用丙烯酸樹脂作為主成膜物，以純丙乳液作為次成膜物；選用多聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺和膨脹石墨作為成炭系統(tǒng)；所述防火涂料按重量百分比表示，配方為：丙烯酸樹脂24％，純丙乳液11％，多聚磷酸銨24％、雙季戊四醇12％、三聚氰胺6％，膨脹石墨6％，納米氧化鎂粉體1％，去離子水15％，助劑1％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火涂料，其特征在于所述助劑包括消泡劑、分散劑、成膜劑和防霉劑。

3.一種用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火涂料的制作方法，包括如下步驟：首先將多聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺和膨脹石墨，以及納米氧化鎂粉體、去離子水按照如下占涂料總重量比例：多聚磷酸銨24％、雙季戊四醇12％、三聚氰胺6％、膨脹石墨6％、納米氧化鎂粉體1％、去離子水15％混合均勻，在球磨機上進(jìn)行研磨，達(dá)到預(yù)定細(xì)度時過濾出料，然后加入到分散罐中，此時加入占總重量比例1％的助劑，以3500轉(zhuǎn)每分鐘的速度攪拌分散25分鐘之后，加入基料，基料包括占總重比例24％的丙烯酸樹脂和11％純丙乳液，再以800轉(zhuǎn)每分鐘的速度攪拌分散35分鐘后過濾出料即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防火涂料的制作方法，其特征在于預(yù)定細(xì)度優(yōu)選低于85微米。

5.一種對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝的工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）涂裝前處理：表面清理、基材打磨、除銹，用棕毛刷、鏟刀和砂紙清理焊渣、飛濺附著物，清洗金屬表面至無可見油脂及雜物，用角磨機和砂紙打磨除銹，焊縫打磨光滑平整，棱邊倒角R=1.5～2.5mm，粗糙度50～65μm;

（2）涂水性無機富鋅底漆：高壓無氣噴涂，壓力比35:1，噴槍距離350～420mm，噴射角75～80度，噴涂電壓26～30V，噴涂電流200～240A，噴嘴直徑：0.48～0.56mm，環(huán)境濕度：＜76%，鋼板表面溫度高于露點5℃以上，噴涂一遍，膜厚（干膜）65～70μm；

（3）涂環(huán)氧云鐵中間漆：采用高壓無氣噴涂，壓力比37:1，噴槍距離270～310mm，噴嘴直徑：0.47～0.52mm，環(huán)境溫度：＜75%，鋼板表面溫度：高于露點4.5℃以上，噴射角67～78度，噴涂電壓27～31V，噴涂電流210～245A，涂裝兩道，每道厚度（干膜）50～65μm；

（4）涂根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的或權(quán)利要求3-4任一所制得的防火涂料：手工涂刷或機械噴涂，每道涂膜厚度850μm（干膜），共涂三道；

（5）涂雙組份聚氨基甲酸乙酯面漆：采用高壓無氣噴涂，壓力比46:1，噴槍距離280～350mm，噴嘴直徑：0.46～0.51mm，環(huán)境溫度：＜75%，鋼板表面溫度：高于露點5.5℃以上，噴射角66～77度，噴涂電壓28～32V，噴涂電流230～242A，涂裝一道，每道厚度（干膜）38～48μm；

（6）涂氟碳金屬面漆：采用高壓無氣噴涂，壓力比50:1，噴槍距離300～450mm，噴嘴直徑：0.48～0.50mm，環(huán)境溫度：＜76%，鋼板表面溫度：高于露點6.5℃以上，噴射角68～79度，噴涂電壓28～31V，噴涂電流230～245A，涂裝兩道；每道厚度（干膜）35～40μm。